制备预聚体用的反应设备和制备其它用途的聚氨酯预聚体没有多大的差别。主要设备必须由密封性能良好的反应釜(包括加热/冷却、搅拌机、冷凝器等辅助设备)和真空泵管道组成。与制备普通胶粘剂不同的是,聚氨酯密封胶所用的聚氨酯预聚体的NCO含量较低,因而粘度大,要求搅拌功率稍大。
聚氨酯密封胶具有诸多优良特性,其中包括:
1、性能可调范围宽、适应性强;
2、耐磨性能好;
3、机械强度大;
4、粘接性能好;
5、弹性好,具有优良的复原性,可用于动态接缝;
6、低温条件下柔性好;
7、耐候性好,使用寿命可长达15~20年;
8、耐油性好;
9、耐生物老化性好;
10、价格适中。
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壹永生产的聚氨酯圈具有耐磨,油,酸碱,臭氧,老化,低温,撕裂,冲击等特点,聚氨酯密封圈负载支撑容量大,应用于各个领域.浇注型密封圈耐油、耐水解、耐磨、强度高,适用于高压油设备、起重设备、锻压机床、大型水压设备等。海壹永聚氨酯制品厂是一家专业生产聚氨酯输送滚轮、V型滚轮、超重型万向轮、十吨以上超重轮、电梯轮、PU福来轮、六角轮、轴承包胶轮、铝芯铁芯不锈钢包胶轮和各种非标件包胶等聚氨酯弹性体制品,十多年来获得了丰富的生产制造经验。
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聚氨酯材料以其优异的性能应用范围在不断的开发中,若从应用领域来看,汽车行业是聚氨酯材料应用的集大成者,例如:车坐垫基本上都是用高回弹聚氨酯泡沫,顶棚采用聚氨酯硬泡做隔热材料,底盘等采用微孔聚氨酯缓冲器,滤清器密封材料是聚氨酯做的,仪表板一般需用聚氨酯泡沫填充材料,风挡玻璃和某些汽车部件的粘接需用聚氨酯粘接密封胶和结构胶,内饰件复合需用水性聚氨酯胶,低速工程车辆采用聚氨酯轮胎,等等。弹性聚氨酯材料一般都用到扩链剂。汽车行业一个潜在市场是聚氨酯轮胎,目前主要用于低速车的轮胎。如果内生热问题解决,基于聚氨酯弹性体的高耐磨性和汽车市场的庞大,耐磨轮胎需求量大,而高性能聚氨酯轮胎必须使用高性能扩链剂,市场空间广阔。
TDI(甲苯二异氰酸酯)型和MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)型泡沫 按原料多异氰酸酯种类的不同,聚氨酯泡沫可分为TDI型、MDI型及TDI/MDI混合型。目前,聚氨酯硬泡的多异氰酸酯原料基本上已采用粗MDI (也叫***I),在软泡生产中,这三种异氰酸酯类型的产品都存在,有的聚氨酯泡沫塑料采用液化MDI或预聚体改性MDI制造。普通块状软泡一般以TDI为原料,采用TDI为异氰酸酯原料的软泡较为柔软,密度小;而高回弹泡沫一般以TDI与***I (或改性MDI)的混合物为异氰酸酯原料,从而获得较快的固化和承载性能。近20年来,熟化快、生产周期短的全MDI型模塑高回弹软泡被开发出来,并已形成一定的市场。
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良好的工作环境,是安全的保障。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。实验室应该有通风系统,有毒气体有吸收和回收系统,废料有专门的收集和处理系统。
特别需要强调的是,在连续法聚氨酯软泡生产线附近的TDI蒸气毒性尤其严重,必须做好防护措施。另外在泡沫体冷却之前,注意防范因内部升温导致烧芯而产生的火患。
细心谨慎、遇事沉着是化学工作者应具备的基本素养。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。贮存于阴凉、干燥、通风良好的库房,远离火种、热源。
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聚氨酯泡沫塑料是由大量微细孔和聚氨酯树脂孔壁经络构成的多孔性聚氨酯材料,也叫“PU泡沫”,英文中称为“polyurethane foam”或“cellula polyurethane”。聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯产品中用量比较大的品种,在聚氨酯制品总量中所占的比例超过50%。在欧洲,PU泡沫约占聚氨酯制品总量的55%,在亚洲约占65%,在美国约占70%。它的主要特征是多孔性、密度低,比强度高(比强度:强度和密度之比)。根据所用原料品种的不同以及配方用量的变化,可以制得不同密度、不同性能的软质、半硬质以及硬质聚氨酯泡沫塑料,用于各种不同的用途。
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上海壹永聚氨酯制品厂致力于橡塑,以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来,投身于聚氨酯制品,滚轮,机械设备,配件,是橡塑的主力军。壹永聚氨酯继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。壹永聚氨酯始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使壹永聚氨酯在行业的从容而自信。