浙江专业硅酮母粒怎么联系

    硅酮母粒的功能1、提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩，减小设备磨损，充模容易，降**品不良率；2、明显降低摩擦系数，提高滑爽性，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦性能；3、提高阻燃性，降低烟密度，提高阻燃材料（高填充）冲击强度和表面光泽度；4、有良好的稳定性和非迁移性；（韧性哥提示：需要选择合适的硅酮母粒）5、不同的添加量对性能有直接影响，一般表现在：低添加量时，会改善塑料的流动性和内润滑性，成型更容易。添加量高时，会改善材料的表面性能，包括降低摩擦系数和对表面赋予光泽性；6、减少挤出口模积料，降低聚合物挤出畸变。使用硅酮母粒注意事项1、一定要根据功能需要来选择合适的硅酮；比如润滑选择分子量低的、耐磨选择分子量高的；2、根据实际配方中的材料特色，注意硅酮的添加量，在一些充油量比较大的场合，如特别软的热塑性弹性体TPE-S，可能低分子量的硅酮容易析出；3、注意成型的方式，如果是单螺杆挤出的加工，注意过多的添加硅酮母粒，会导致加工开机时候打滑等等；4、如果一些印刷、粘接场合，尽可能减少硅酮母粒的添加。硅酮母粒品牌有很多，你如何选择？浙江专业硅酮母粒怎么联系

普通款硅酮母粒

以各种树脂为载体的超高分子量硅酮母粒。与普通的硅酮母粒相比，该产品具有更好的品质，其能使材料具有更好的流动性、脱模性能以及更好的表观爽滑性，同时对材料力学性能的影响更小。

产品特点

提高塑料加工流动性和脱模性能；降低扭矩，减少设备磨损，充模容易，降**品不良率。

明显降低摩擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦及耐磨性能。

提高阻燃性能，降低烟密度，提高阻燃（高填充）材料冲击强度和表面光泽度。

具有良好的稳定性和非迁移性。

使用方法

把产品与其相容的树脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。

推荐添加量：当添加量为0.5%-2.0% 时，可改善制品的加工性、流动性和脱模性；当添加量为1.0%-5.0%时，可改善制品的表面性能（爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等）。用于耐磨时添加2-5%，磨耗量可降低30-80%。

象山质量硅酮母粒硅酮母粒哪个牌子的好一点？

      硅酮母料是以高分子量有机硅聚合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂，具有不析出，在螺杆中挤出不打滑等特点。主要作用有:提高阻燃性能，降低烟密度，提高阻燃（高填充）材料冲击强度。具有良好的稳定性和非迁移性。硅酮母料的应用在聚烯经、改性塑料、无卤阻然电缆料、弹性体、硅芯管、PA、PC、PPS、PPO、POM、ABS、增强聚丙烯等工程塑料的加工。推荐添加量:当添加量为0.5%-2.0%时，可改善制品的加工性、流动性和脱模性﹔当添加量为1.0%-5.0%时，可改善制品的表面性能（爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等）。用于耐磨时添加2-5%，磨耗量可降低30-80%。

与热塑性塑料相容性好，普遍应用于各种热塑性塑料的挤出和注塑加工，是一般硅酮粉的升级替代产品。

添加量在2%以下，具有较好的内润涓特性和脱模效果，同时可达到一般板材和家电制品耐磨效果;

添加量在3%以上具有极好的耐磨和耐刮性，也不会影响再印刷效果;

添加量在5%以上时，对材料的耐磨提升很明显，力学强度和材料的断裂伸长率也会明显提高，主要应用于高耐磨要求的机械设备领域.

硅酮粉适用于聚烯经、改性塑料;无卤阻燃电缆料;弹性体、硅芯管;PA、PC、PS、ABS、PP等改性材料。

硅酮母粒还有别的叫法吗？

      硅酮母粒在电线电缆中的作用；本类产品主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装和护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。

产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V至35kV及以上） 谁知道一般硅酮母粒的售价是多少？浙江质量硅酮母粒费用

硅酮母粒的费用是多少？浙江专业硅酮母粒怎么联系

      硅酮母料是不含有机载体的超高分子量塑料高效润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合，普遍适用于各种热塑性塑料的加工工艺，是一般塑料润滑剂如EBS及硅酮母料塑料润滑剂的升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。本公司推出的硅酮母粒具有它具有硅酮含量高，分子量大，不析出，在螺杆中挤出不打滑等特点。硅酮母料的作用:提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩，减少设备磨损，充模容易，降**品不良率。明显降低摩擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐磨性及耐擦刮性。

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