普陀区PEEK要求

聚醚醚酮(PEEK)的化学稳定性也非常好，除浓硫酸外，几乎对任何化学试剂都非常稳定，即使在较高的温度下，仍能保持良好的化学稳定性。另外，它还具有非常好的耐热水性和耐蒸汽性。在200~250℃的蒸汽中可以长时间使用。

聚醚醚酮有很好的阻燃性，在通常的环境下很难燃烧，即使是燃烧，发烟量及有害气体的释放量也是很低的，甚至低于聚四氟乙烯等低发烟量的聚合物。此外.它还具有优良的耐辐射性。它对α射线、β射线、γ射线的抵抗能力是目前高分子材料中比较好的。用它包覆的电线制品可耐1.1×10Gy的γ射线。 不同产品类型PEEK材料增长趋势。普陀区PEEK要求

性能优异应用广PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被大范围采用。

PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。 正规PEEK规格尺寸PEEK（聚醚醚酮）材料具有耐蠕变性。

PEEK的机械性能优异是因为它兼备韧性和刚性，并能在其中取得平衡，而它对交变应力的耐疲劳又是所有塑料中极强的。而它除了浓硫酸能对它起到破坏的作用外，一般的化学药品都不能对它起到威胁。它还被验证为特别理想的电绝缘体，不管是在高温、高压，还是高湿度的任何恶劣环境下，它仍能保持稳定的绝缘性。所以自从从研发生产后，由于其引人入胜的性能，PEEK已广泛应用于汽车，航空航天，医疗和电气工程等行业。让我们仔细看看一些应用程序。航空航天业需要安全可靠的材料。PEEK即使暴露在高温和腐蚀性燃料下也能保持其出色的材料性能。

聚醚醚酮（PEEK）在熔点以上有良好的熔融流动性和热稳定性。因而具有热塑性塑料的典型成型加工性能，因此可用注塑、挤出、吹塑、层压等成型方法，还可纺丝、制膜。虽然聚醚醚酮熔融加工温度范围为360~400℃，但是由于它的热分解温度在520℃以上，因而它仍具有很宽的加工温度范围。

改性PEEK纯料的性能难以满足不同行业领域的不同需求，故在特种工作环境需要对PEEK进行改性，其主要手段有共混改性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。通过改性可以增加PEEK的某方面性能，如耐磨性、冲击强度等，从而扩展了PEEK的应用范围，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能。 PEEK材料产业上游供应分析。

耐化学药品性：(耐腐蚀性)PEEK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。

阻燃性：PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到比较高阻燃标准。

耐剥离性：PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的 或电磁线，并可在苛刻条件下使用。

耐疲劳性：PEEK在所有树脂中具有比较好的耐疲劳性。

耐辐照性：耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性比较好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。

耐水解性：PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。 PEEK材料用于机械与能源。闵行区PEEK咨询报价

PEEK材料产量、市场需求量及发展趋势。普陀区PEEK要求

使用PEEK材料做出来的锅具，各项性能指标大幅超越陶瓷、水性氟等类型的涂层。

因它的耐高温、耐磨损、耐腐蚀、**度等一系列优异的综合性能，目前用途也非常广，应用于炊具行业、汽车工业转动及抗磨损配件、航空航天、电子光伏、食品加工器具、制药制品与配件、运动器材耐磨板等领域。目前在消毒柜和无线验证系统上，有时会采用peek，相当不锈钢的功效。

同时，PEEK材质通过了FDA(美国食品药品监督管理标准)，LFGB（德国食品卫生管理标准），RHOS（欧盟限制使用某些有害物质指令标准）等国际性质量安全标准。 普陀区PEEK要求

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