硅酮母料是不含有机载体的超高分子量塑料高效润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合,普遍适用于各种热塑性塑料的加工工艺,是一般塑料润滑剂如EBS及硅酮母料塑料润滑剂的升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。本公司推出的硅酮母粒具有它具有硅酮含量高,分子量大,不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。硅酮母料的作用:提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降**品不良率。明显降低摩擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐磨性及耐擦刮性。
硅酮母粒还有别的叫法吗?镇海区正规硅酮母粒哪家比较好
硅酮母粒是以EVA为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纤,以及有助流动加工性能,不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。
产品功效:
1、改善表面性质:产品之独特性
2、提高耐磨、耐刮性:赋予产品新的功效
3、不影响印刷、涂装:提升产品的价值
4、提升冲模性、提高挤出量:提升产量
5、减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题:降低不良率
6、可降低加工温度和加工压力:节省能源
7、赋予材料优异的滑性、适合于高速、重载荷场合:提高产品的耐性
8、内部润滑:降低摩擦、更易脱模
应用范围:
硅酮母粒比较适合应用于PC、ABS、PC/ ABS、TPE、TPR、TPU,PVC等工程塑料。
参考用量:
1、 使用量为总数量之1-5%,具体按客户之要求而定。
2、 可外拌,但不建议外拌使用。内抽,射出成型效果为佳。 鄞州区质量硅酮母粒哪里有硅酮母粒品牌有很多,你如何选择?
硅酮母粒的功能:①安全环保,完全符合欧盟环保标准。改善颜填料的分散性,具有良好的稳定性和非迁移性。③有效提高改善加工性能,高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。④明显降低摩擦系数,提高滑爽性,减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。⑤有效提高塑料的熔融速率和变形性,降低黏度改善塑化,防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性,增加伸长率和悬梁冲击强度。⑥配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝、**的混合物等共混,既能与基材聚合,又与有机硅聚合物发生协同反应,提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成,阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。
塑料加工用硅酮母粒开发及应用研究
以新开发的硅酮母粒为塑料加工润滑剂,应用到30%滑石粉(Talc)填充的高密度聚乙烯(HDPE)复合材料(HDPE+30%Talc)中,对比考察了硅宝硅酮母粒和国外同类产品对复合材料加工润滑和力学性能的影响。结果表明,在填充HDPE复合材料中,添加0. 5%的硅宝硅酮母粒可以明显改善复合材料的加工性能,平衡扭矩下降了2. 5%,熔体质量流动速率增加了11. 9%,润滑效果略优于国外产品;另一方面,硅宝硅酮母粒的加入会导致复合材料拉伸强度和弯曲强度的小幅度下降,但可提升材料的冲击强度。当添加0. 5%的硅宝硅酮母粒时,复合材料性能比较好。
硅酮母粒是怎么使用的?
硅酮类塑料润滑剂已普遍成为塑料制品加工中不可缺少的功能性助剂,它不仅能有效改善聚合物成型加工时的流动性,降低阻力,减少设备磨损,充模容易等等功能,且用量极少,针对不同的工艺设备只需0.3%-1%上下的添加量即可有效改善。硅酮类塑料润滑剂分为两种:一种是白色粉末状的硅铜粉,另一种则是半透明颗粒状硅酮颗粒,两者的功能一样,针对不同的厂家不同的基材不同的工艺,可自行选择更为方便的硅酮润滑剂来使用。余姚儒派新材料公司可以提供***的产品为您进行服务。
硅酮母粒是什么原理?专业硅酮母粒公司
硅酮母粒起什么作用?镇海区正规硅酮母粒哪家比较好
同TPFE(聚四氟乙烯)产品的区别。硅酮粉在润滑方面在应用于非含氟类塑料里几乎完全可以取代TPFE,含氟类的塑料用TPFE的效果要较硅酮粉要好一些。同TAF的区别﹐在用于防玻纤外露和提高耐划伤方面,有些厂家在推TAF(EBS或某种蜡+TPFE),EBS或其他低分子的蜡在耐高温方面性能较差,一般一百多度都会降解﹐所以高温时容易降解、析出而影响表面效果,另外一方面,其提高光泽方面的效果有时效性﹐即产品打出来时是好的,而过一段时间会就会失效导致表面效果变差而出现大批不良品。再有就是硅酮粉对改善树脂和无机物之间的浸润效果及增加其表面的亲和力方面﹐是其他一些润滑剂所不具备的。
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