南京无纺布母粒

为了减少配色后纤维色差，对白色母粒要进行稀释，控制混入比例，长丝不少于百分之三到十，短纤不少于百分之一到三，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，白色母粒需要在混合后输入挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。选用的白色母粒比较好是同一生产厂家的产品，为降低成本也可以选用高浓白色母粒。白色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的质量要求，恰当地选择不一样级别的白色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，配色时还应选择符合纤维品质要求的，具有相同光、热稳定级别的白色母粒颜色。选择色母粒的标准有哪些？南京无纺布母粒

将母料及色母粒机械混合均匀后，经过下吸料送入料斗时，由于静电作用，色母粒同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种状况可采取原料吸入料后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母粒，这样节省了大量人力，而且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，结果一般往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母粒的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要保证恒定的加料量，需将喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于比较小塑化时间。在使用喂料机时需注意，因喂料机出口较小，使用一段时长后，可能会由于喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准，甚至造成喂料机停转，所以需定期清理。宁德无纺布**母粒供应商哪里有色母粒批发厂家？

色粉一般比色母粒价格更低，但是在多数情况下，使用色母粒着色反而更加的经济实惠，这是为什么呢？一、在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母粒则不存在这个问题。二、用色母粒着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用其着色比使用色粉着色要来得"经济"。通过以上我们可以了解到使用色母粒着色的产品在各方面都要强出的多，产品会带来更好的经济的效益，所以其在着色剂方面是更好的选择。

塑料制品的树脂是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯还是聚碳酸酯，树脂的组成不一样，基本特性就不一样，对树脂的颜色、光泽、透明性、耐热性、耐老化性、强度等做一下了解，给色母粒的配色提供一个依据。然后我们根据塑料制品的颜色来配色了，按照前对颜料的要求，像耐光性、耐热性、着色力、耐迁移性、环保性、遮盖性、耐候性、耐酸碱性、耐油性等，选取合适的颜料进行颜色的比对和调配，同时还要了解树脂的各项性能，什么颜料是否可以加入，例如说：酞菁红不能用于某些ABS的品种着色，隔系颜料不能用于PVC，由于会和铅生产黑色的硫化铅。色母粒常见问题及解决方法。

功能母粒可以为良好产品的加工生产埋下铺垫，在塑料加工生产的过程中常常需要添加各种功能母料达到特殊的应用效果，比如将塑料增白，或是使之具有一定的抗紫外线等特殊效果。功能母粒径越小，取得的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。功能母粒中陶瓷粉、无机抗菌剂等硬度太高的粉状粒子会造成混合设备的表面严重磨损，不但降低设备的使用寿命，并且使混合物颜色发暗、发灰，严重时直接变黑。色母粒在使用过程中用到的分散剂有哪些？abs阻燃母粒销售

色母粒的颜色有哪一些？南京无纺布母粒

其实黑色母主要的作用就是为塑料制品上色，把塑料制品染制成黑色的。黑色母在塑料制品中有两个重大作用，一是能够使颜料的颜色更加均匀，二是能够保持颜料的化学稳定性。黑色母粒塑料制品有着良好的兼容性，所以黑色母才可以长期的存留在塑料制品中，尽情的发挥其应有的效果。但是，如果黑色母超出了其相容性的范围，就会对塑料制品产生一定的负面影响。比如说，大量的使用填料会造成体系黏度的上升，制品的成型加工会变得困难，其力学性能也会下降等。阻燃剂用量较多时也会使得材料的力学性能明显下降。而液态助剂的加入则会引起耐热性能的降低。所以，大多数助剂会使透明塑料的透明性大幅下降或者完全丧失透明性等等。这个，也是应该要引起厂家重视的一个问题。南京无纺布母粒

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