色母粒使用树脂、颜料等材料制作成的高浓度颜色混合物,使用于家用电器、日用塑料等产品的制作,色母粒的使用注意事项。它具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘等优点,在塑料、涂料等材料的着色中应用普遍。1.一段时间后吸收水分存储色母粒,这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。2.所需的颜色色母粒混合颜色须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。3.色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。4.稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,并且也降低了加工设备。色母粒是采用什么基料?无锡透气母粒价格
黑色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。黑色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。 色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,所以可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。 黑色母的颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。 保持环境的洁净,不沾污器皿。直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
广州透气母粒供应商色母粒的性能和质量要求是什么?
塑料或化纤制品往往需要制品同时具备多种性能,将着色与其他功能融为一体制成母粒,对提高塑料或化纤制品性能、简化其生产工艺意义重大。多功能色母粒包括:应用于煤矿制品的着色、阻燃、抗静电多功能母粒,应用于化纤面料的着色、***、保温、导电母粒等,应用于塑料制品的着色、增韧母粒等。高性能工程塑料及热塑弹性体发展较快,如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯,与之相适应,其制品也需要用色母粒着色。如聚全氟乙丙烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热塑性聚氨酯色母粒都给色母粒行业提出了全新的挑战。这些色母粒制备在原材料的选择、加工工艺及使用条件上都与传统的色母粒有很大差别。如何适应高性能工程塑料的高温加工性能、热塑弹性体特殊的加工流变特性都将是所面临的技术难题。
塑料制品的树脂是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯还是聚碳酸酯,树脂的组成不一样,基本特性就不一样,对树脂的颜色、光泽、透明性、耐热性、耐老化性、强度等做一下了解,给色母粒的配色提供一个依据。然后我们根据塑料制品的颜色来配色了,按照前对颜料的要求,像耐光性、耐热性、着色力、耐迁移性、环保性、遮盖性、耐候性、耐酸碱性、耐油性等,选取合适的颜料进行颜色的比对和调配,同时还要了解树脂的各项性能,什么颜料是否可以加入,例如说:酞菁红不能用于某些ABS的品种着色,隔系颜料不能用于PVC,由于会和铅生产黑色的硫化铅。色母粒的分散处理方法?
色母粒所用色料,须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,色料的分散性、着色力应好。色料分散不平均时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不一样,因此在选择色料时应注意这一点。 色料的颗粒大小与分散性也相关,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。应了解色料的其他性能,例如用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。如何掌控色母料在生产过程中不出现色差?杭州透气母粒生产厂家
哪些方面会影响色母粒的品质?无锡透气母粒价格
母粒全名塑料母粒,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。传统塑料母粒加工方法按工艺路线可分为两辊开炼法、密炼法、挤出法三种,常用设备有双辊机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、密炼机等混炼设备。运用这种方法制得的母粒存在助剂在载体树脂分撒不均匀、助剂和载体树脂的截面粘结性差,生产工序复杂等缺点。针对不足,研发出许多新的加工技术,新母粒加工技术有(1)载体树脂的选择和处理技术;(2)聚合物的包裹技术;(3)液相共混法;(4)熔融相共混法;(5)分子自组装术等。
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