拜耳合金PC/ABS销售电话

PC/ABS改性料

由于PC/ABS是两种聚合物的共混，又以PC为主，在加工制品时，有时还会发现在浇17I处出现斑纹现象，通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。从成型工艺方面入手，可以采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现也可以提高模具温度，增设增滥槽，增加浇口尺寸，修改浇17I形状等来解决。

例如对大型薄壁制件采用扇形浇口，也可以采用耳形浇口，在浇口出口处增设一个耳槽，使浇口附近的喷射，料流冲击斑痕，以及残余应力都集中在耳榴，而不影响PC/ABS制件质量。同时，由于多个浇日注塑或者分流道多时，也会出现熔接线。不同牌号的PC ABS树脂共混所制得的合金的性能有大的差异 其中由于ABS组成的多样性 选择对合金性能的影响较大。拜耳合金PC/ABS销售电话

上海拜耳PC/ABS供应商家不同牌号的PC ABS树脂共混所制得的合金的性能有大的差异 其中由于ABS组成的多样性 选择对合金性能的影响较大。

许多因素都会影响性能：

第三组分的影响：在共混体系中加人苯并噻唑、聚酰亚胺等物质可提高合金的耐热性和热稳定性。在混炼或加工过程中,加入一些加工改性剂如环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物，MMA/St共聚物等可改善PC/ABS合金的流动性。此外,为提高PC/ABS合金注射制品的接缝强度,常加入PMMA、SAN、BSR、丙烯酸酯弹性体、低密度聚烯烃、乙烯/丙烯酸酯/醋酸乙烯(酯)共聚物、PC/乙烯类嵌段或接枝共聚物等物质。

加工工艺的影响：PC与AES的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态棍合器的单螺杆挤出机，认为使用连续捏合式挤出机效果较为理想。在共混方式上,二阶共混的混炼效果好。但在二阶共混中,部分物料要经过两次高温挤出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降。成型方式对PC护孕迁巧合金的形态结构影响很大,因而不同成型方式对该共混物的制品性能也产生直接的影响。

ABS/PC合金是为好转ABS阻燃性，具有良好的机器强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机机、办公人造化器具外壳和电话机。

ABS/PC(物化性能)

ABS/PC合金中PC功劳耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为使用力点。

ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性人才，电动喷雾器用于汽车内件饰物伯，自动机器、移动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公器具外壳等； 加工前必须做干燥处理。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4 h；

PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。

PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

PC/ABS树脂是高抗冲击、无定形聚碳酸酯(PC)，与丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制，来满足特殊的性能要求，以获得性能、成本、可加工性的比较好平衡，用于汽车车身壁板和仪表板、计算机外壳和移动电话。这种合金共混物具有以下特点：低温延性、优异的抗冲击、耐高温性和优越的美感。

家用电器：洗衣机，吹风机，微波炉内外部件。上海拜耳PC/ABS供应商家

不同品牌的PC及ABS树脂共混的合金在性能上有较大的差异。拜耳合金PC/ABS销售电话

PC/ABS合金，是由PC（聚碳酸酯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）共混而成的热塑性塑料，结合了两种材料的优异特性，不仅能提高ABS的耐热性和拉伸强度，还可以降低PC熔体粘度，减少材料内应力，改善制品的加工性、提高低温抗冲击能力、耐化学性能。因而被广泛应用于汽车零部件、家电外壳、电器外壳等领域，目前随着电动汽车的快速发展，其在充电桩行业也具有广阔的应用前景。

影响PC/ABS合金性能的因素很多，如原料、PC/ABS共混配比、第三组分、加工工艺等，本文将着重介绍其原料及PC/ABS共混配比对合金性能的影响。拜耳合金PC/ABS销售电话

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