高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式,采用增压泵将涂料增至高压(常用压力120-390kg/cm?),通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时,可达600m?/h,并能喷涂较厚的涂料,由于涂料里不混入空气,有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率,因此无气喷涂在这些方面明显地优于空气喷涂。无气喷涂的不足之处在于它的出漆量较大且漆雾也够柔软,故涂层厚度不易控制,作精细喷涂时不如空气喷涂细致,由于工作效率很高,比较适用于单一漆种大型工件的大批量生产,喷枪带有回转清洁喷嘴,适合颗粒较粗的涂料,方便操作。 喷涂料用机器的高速气流喷到所用部位并吸附在工作面上,就叫喷涂。江苏进口喷涂哪个品牌好
在使用喷涂设备时,需要注意不要将喷枪对准身体的任何部位,不能使身体的任何部件与液流接触。身体不要与因管路泄露而产生的液流接触,手套不能有效地防止喷射伤。喷涂时,必须要将喷嘴保护装置安装到位。喷嘴保护装置对喷射伤害提供了一些保护,但它基本上是一种警示装置。冲洗或清洁系统前,务必取下喷嘴。每次使用喷涂设备前检查漆管,漆管的磨损、扭折以及对漆管的野蛮使用均会导致它泄露,漆管泄露可能将油漆射入皮肤。如果无扳机保险或扳机保险未打开以及不能正常运转的喷枪是万万不能使用的。江苏质量喷涂性价比人工喷涂的方法。这种金属喷涂方法比较上述方法来讲是传统一点的,更多的依靠劳动力。
喷涂的过程大概可以分为如下几个步骤:前处理、喷涂施工、烘烤。前处理即在喷涂开始前,将产品表面处理干净并增加防锈层,包括去除油污、去锈蚀、增加磷化防锈层。除油污是通过脱脂药剂对零部件进行浸泡或喷淋进行物理清洗。去除锈蚀可以使用抛丸/喷砂、酸洗或手工打磨的方式来实现。磷化是通过使用磷化药剂和工件表面进行化学反应形成一层致密的防锈膜,随着人们对环保的关注,逐渐使用纳米陶化或锆化液来取代磷化药剂。前处理对于喷涂过程来说至关重要,会直接影响产品的防锈性能和附着力。
现在什么东西都流行自动,人们能不自己做的事就不想自己做,现在连喷涂设备也是这样,大家是不是不敢想象呢?这款设备到底是如何进行自动喷涂的呢?接下来,就请大家和小编一起来看看吧。希望小编的介绍能够带给你不一样的知识。
接下来,就让小编来为大家介绍有关自动喷涂机的特点吧。原来,喷涂机有许多不同的类型,如:喷漆、空气喷、喷胶机、电弧喷涂机等等。但随着时代的发展,那些落后的设备都被淘汰掉了,逐渐发展出更多新型的设备,而现在新型的喷涂机就是自动喷涂机,这款设备与过去这些设备有着质的飞跃,质量就更不用说了,特别是设备性能,又是提升了多个层次。 前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、磷化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。
如何在工作中提升喷涂设备的生产效率:1、定期检查与保养,对性能落后或老化的设备淘汰掉,对于已过保修期,维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备是块鸡肋,维修时间和费用影响整体效益,需更换掉,有些工件比较难喷,可备用一套高性能静电喷涂设备。需与时俱进,在条件允许情况下,用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备,减少次品的出现,降低返工,可提高整体工作效率。2、配备好的粉末回收系统,一方面减少反弹的粉末对车间污染严重,二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看,增**末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统,长期的使用已起不到回收系统应有的作用,比较好能更换掉。如果公司生产规模扩大,增加新的工位提高喷涂生产能力,回收系统也应跟上。3、固化炉的使用,固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节,其它地方效率高,而固化跟不上,也会影响静电效率。对于加热系统落后,或自动控制能力有缺点,加热方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化炉尺寸不合适,不能适应多变的加工工件等情况,应该改良固化设备,提高生产效力,决不能让固化设备拖了静电喷涂设备生产效力的后腿。 开喷前需先检查喷枪等所有喷涂设备是否正常,核对粉末是否正确。原装喷涂代理销售
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粉沫喷涂和氟碳喷涂,粉沫喷涂的原料为:聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧/聚酯树脂,可多种颜色。粉沫喷涂的特点:喷涂设备有手工的,有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上,抗冲击,耐磨擦,防腐蚀,耐候性等均好,涂料价格比氟碳便宜。粉沫喷涂比较大弱点是怕太阳紫外线照射,长期照射会造成自然退色,铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显,一般为2-5年就产生明显色差,用于铝门窗,就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。使铝门窗颜色品种增加,同时也增强抗腐蚀能力。另一种静电喷涂为液态喷涂,又称氟碳喷涂,*称为锔油。属于比较高次喷涂价格较高,在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙,由于其优异的特点,越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(*雨等)的腐蚀性,抗紫外线能力强,抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。 江苏进口喷涂哪个品牌好
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