**反光材料反光粉是由一种玻璃微珠粉体材料生产而成，分为三种折射率，规格有100目-500目颜色有银灰色及白色供选择，反光粉的化学成分：si02 ca0 na20 tio2 Bao等，外观分为白色及银灰色。反光粉的产品特性采用高折射率玻璃珠后半表面镀铝作为后向反射器，具有极强的逆向回归反射性能，能将85%的光线直接反射回光源处，回归反射所造成的反光亮度，可使驾驶人员和带光源的夜间作业人员在夜间或视野不佳的情况下清楚地看见行人和障碍目标，确保双方安全。白色母粒注塑用挤出吹塑。浙江原装白色母货源充足
五、稳定性要一致在***的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是***必要的，这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。一些**终生产者反映：在生产的过程中，要求的稀释比通常有5-8%的差异，显然这是个不可接受的。当然，其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。六、明暗度要分明决定黑色母粒质量的***一个因素是色彩的明暗度。市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产，但不适用于生产那些注重美观的产品，例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。对这些产品来说，唯有使用价格较高的小微粒碳黑。另外，低透明度也是小微粒碳黑的一个特质。广东医用级白色母源头直供厂家无纺布白色母，鼻梁柱白色母，口罩鼻梁条白色母，FDA食品级白色母，白色种，白色母粒，无纺布白色母粒。
黑色母粒在使用的过程中也是会遇到一些问题的，深圳市丽盈塑化有限公司来分析比如说其颜色会发生变化，现在就来和大家说说出现在这种现象的原因吧： 1、加工工艺改变； 2、塑机未清洁干净； 3、使用的原材料底色不一致； 4、下料门未清洁干净； 5、水口料搭配不当； 6、色母或色粉本身有色差； 7、所用的色母或色粉耐温程度低，温度过高时消色； 8、混料机未清洁干净或混料时间未控制好。处理方法：使用与打板时颜色一致的原料及调整好水口料的搭配比例；把塑机、下料门及混料机彻底清洁干净；改用耐温适当、颜色一致的色母或色粉；使用稳定的加工工艺。
黑色色母粒的质量决定于下列因素：色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性、色彩明暗度。一、色散度要高黑色色母粒是使用碳黑来生产的。碳黑这种难于色散的性能一直困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。当**终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能*比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。二、覆盖力要强决定黑色色母粒质量的第二个因素是覆盖力，对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果**终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。三、流动性要好决定黑色色母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。若一个色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中。海天生抽瓶盖用色母粒。
塑料制品及塑料色母粒用偶联剂的品种介绍一硅烷偶联剂硅烷偶联剂有乙烯基三氯硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷等等，大部分硅烷偶联剂都可以用在聚乙烯上面。二钛酸酯偶联剂钛酸酯偶联剂按其化学结构可以分为单烷氧基型、单烷氧基焦磷酸酯型、螯合型、配位型。单烷氧基型对水十分敏感，只适用于经过煅烧的碳酸钙和***钙等填料。单烷氧基焦磷酸酯型对水不太敏感，可用来处理一般干燥过的黏土、滑石粉和石英粉等。螯合型的特点是水解稳定性好，可用于潮湿的填料或聚合物的水溶液体系。配位型钛酸酯的作用与单烷氧基型相似，但它不会同树脂和其他助剂发生酯交换反应，能适用于环氧树脂、聚酯、聚氨酯、醇酸树酯和含酯类增塑剂的聚氯乙烯等。 高浓度片材白色母色种母粒通用型白色母粒。湖南快递袋白色母厂家实力雄厚
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色母粒是20世纪60年***发的一种塑料、纤维的着色产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。一般在生产热塑性塑料制品时，会根据塑料制品的颜色需要添加适量色母粒进行着色。色母粒要用什么荧光增白剂?荧光增白剂是色母粒的一种重要的添加剂。我们都知道，在生产热塑性塑料制品时，只需要添加少量的色母粒就可以达到着色的要求。而荧光增白剂又是色母粒的添加助剂，可想而知色母粒荧光增白剂必须具备高白度值和***的稳定性。色母粒用什么荧光增白剂好？目前很多色母粒厂家使用的都是传统的OB-1荧光增白剂。但由于OB-1的分子式中有很多个氮原子，与空气中的氧气结合很容易氧化，导致后期的产品泛黄,变色。有很多客户跟练达反映OB-1造出来的颗粒外观看着白，但是内部还是有发黄的现象。色母粒用什么荧光增白剂好？现在色母粒荧光增白剂的市场比较混乱，价格有高有低，质量也是参差不齐。一些客户认为经销商的增白剂便宜，就选择了他们的荧光增白剂，但是客户们可能不知道经销商销售的增白剂，都是从厂家发货，经过纯度的检测后，再由经销商复配成各种纯度的的荧光增白剂。正常来说PP料建议使用OB，但包装类色母一般不建议添加增白剂。浙江原装白色母货源充足
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