企业商机
母粒基本参数
  • 产地
  • 福建
  • 品牌
  • 鑫万彩
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
母粒企业商机

ABS色母特别容易出现色差异:各国生产的不同牌号ABS色差较大,即使同一牌号的ABS,每批批号也可能存在色差,使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的。但是,这种色差一般是不严重的。按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)  这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:1.色母未经认真试色,颜料过少或过多2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当,尤其是偏高,色母在机器中停留时间过长,造成色粉烧掉。处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。



色母粒有什么特点是需要注意的?浙江透气母粒供应商

色母粒所用色料,需要注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说, 色母粒 不能参与各种化学反应。假如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。黑色母粒色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应留意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。湖州透气母粒供应商色母粒是由哪些成分组成的?

在塑料色母粒工厂里配色专业人员对客户样品有了一个各个方面了解并经过周密考虑后,按照塑料制品整体设计的要求在企业自行监理的色谱库进行寻找,选取出与标准色样相近似的样品作为参照物。颜料的选用,关于色母粒用颜料的选用技巧我们下一节专门详细的介绍,根据样品的颜色、光泽、透明、不透明等指标来选择。颜料的成本考虑 ,在色母粒生产厂里这是一个很关键的一项,颜料的成本直接影响着色母的成本和市场的竞争力。经过反复的研究后,从调色、亮度、浓淡度等方面反复比较与标准色样和参照物的差别,在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正,拟定初步配方。

通常采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才收到到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。黑色母粒通常由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。



色母具有哪些优点呢?

色母料用于模压发泡制品出现问题及其解决办法     :1、色泽浅产生原因:颜料含量低,颜料耐热性不佳。解决办法:增加色母料颜料含量,选符合耐180℃,30min的颜料。2、气孔产生原因:颜料颗粒大,原料有杂质,色母中有杂质,载体不相容。解决办法:逐一检查原料,提高颜料分散性,色母制造中加强过滤,换相容树脂。3、发泡尺寸不稳定产生原因:颜料晶型结构解决办法:增加发泡剂用量,提高发泡温度,改用颜料新品种。色母料用于模压发泡制品出现问题及其解决办法 :1、色泽浅产生原因:颜料含量低,颜料耐热性不佳。解决办法:增加色母料颜料含量,选符合耐180℃,30min的颜料。2、气孔产生原因:颜料颗粒大,原料有杂质,色母中有杂质,载体不相容。解决办法:逐一检查原料,提高颜料分散性,色母制造中加强过滤,换相容树脂。3、发泡尺寸不稳定产生原因:颜料晶型结构解决办法:增加发泡剂用量,提高发泡温度,改用颜料新品种。



色母粒比较容易出现的问题及解决方法。杭州透气母粒供应商

色母粒的生产工艺及发展方向。浙江透气母粒供应商

大理石花纹母粒产生大理石状花纹的原理是,母粒中的载体树脂和着色树脂是两种不相容且熔点、粘度有差异的树脂,在成型加工时因分散不均及加工的流动痕迹所造成条纹和波纹状,呈现如大理石的花纹。通常大理石花纹母粒有黑、白、咖啡三色,而着色树脂颜色应和母粒色差较大,才能形成明显的大理石纹理。市上出售的大理石花纹母粒分PP用和ABS用两种,据分析其组成如下:PP用母粒载体为尼龙或聚酯,两者的熔点为220-230℃;ABS用母粒载体聚酯,熔点为257 ℃。其产品主要用作装饰材料,使其有大理石花纹的感觉。



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