色母粒的耐热性能:**色母的耐热等级通常是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述状况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么不一样?色母着色与造粒着色相比有着以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的质量有好处。2.使塑料制品的生产工艺比较简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗?没有 一直不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不一样档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。
使用色母粒需要注意什么?温州PE黑色母粒厂
为了减少配色后纤维色差,对白色母粒要进行稀释,控制混入比例,长丝不少于百分之三到十,短纤不少于百分之一到三,单色膨体连续长丝用三色设备纺制,白色母粒需要在混合后输入挤压机,同时为增加熔体本身的混合能力,可在挤压机段也增设混合装置。选用的白色母粒比较好是同一生产厂家的产品,为降低成本也可以选用高浓白色母粒。白色母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的质量要求,恰当地选择不一样级别的白色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异,配色时还应选择符合纤维品质要求的,具有相同光、热稳定级别的白色母粒颜色。
温州PE色母粒工厂色母粒常见着色问题及解决方法。
色母粒的优点:让颜料在制品中具有很好的分散性 ,色母生产过程中需要对颜料进行细化处理,来提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种一样,有着良好的匹配性,加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,因为在储存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会 发生吸水、氧化等情况,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离,能够使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准 确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合 也较均匀,所以能够保证添加量的稳定,从而 保证制品颜色的稳定。4. 保护操作人员的健康 颜料通常是粉状,添加和混合时容易飞扬,被 人体吸入后将影响操作人员的健康。5. 保持环境的洁净。6. 使用方便 。
近年来国民经济快速发展,塑料工业处于快速发展时期,塑料制品产量大幅增加,质量和层次不断提高,新品种也不断涌现。塑料制品在满足日用消费品市场需要的同时,不断在下游包装、建筑与装饰、汽车、机械、家电、邮电、农业等领域有着应用。色母粒在我国等发展中的国家使用的比例与发达地区相比,还有很大的发展空间,主要原因是国内企业选择成本较低的粉状着色材料,忽视了由此造成的环境成本,以及粉状着色材料对员工健康的损害。根据发达地区塑料制品工业的发展经验以及国内环保节能政策的不断加强,色母粒的应用比重将逐渐提高,产品替代也将有力地推动色母粒行业的快速发展。
色母粒知识大全,什么是色母粒?
将母料及色母粒机械混合均匀后,经过下吸料送入料斗时,由于静电作用,色母粒同母料分离,易吸附于料斗壁,这势必造成注塑周期中色母量的改变,从而产生色差。对此种状况可采取原料吸入料后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母粒,这样节省了大量人力,而且为色差控制提供了很大的帮助,但不少公司因使用不当,结果一般往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母粒的多少取决于塑化时间,而塑化时间本身是波动的,有时波动甚至还比较大,因此要保证恒定的加料量,需将喂料机加料时间加以固定,且设定时间小于比较小塑化时间。在使用喂料机时需注意,因喂料机出口较小,使用一段时长后,可能会由于喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准,甚至造成喂料机停转,所以需定期清理。色母粒生产工艺方法有哪些?赣州PE色母粒购买
色母具有哪些优点呢?温州PE黑色母粒厂
假如使用某种色母后,制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:1.色母未经认真试色,颜料过少或过多。2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。处理程序:先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。温州PE黑色母粒厂
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