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滚塑工艺的主要优点（二）：

1．滚塑工艺生产灵活性强。

   滚塑模具十分简单制作方便，而且滚塑可以在同一旋转模架上同时成型多个不同的产品，它 还具有更换产品方便的特点，此外还有容易更换颜色、配方(没有需要处理的过度料)等优点，因此适合生产 多品种、小批量的产品；

2．有利于节约物料

   当采用滚塑成型时，模具中的物料逐步涂布到模具的内腔表面上而成型，没有浇口飞边之类的回炉料；滚塑制品残留应力小，壁厚均匀，拐角处壁厚度稍大，作为容器使用时，可充分发挥物料的功能，其节约物料的优点，已得到业界的普遍认同。 上海阅瞻滚塑制品有限公司主营***保温箱。天津户外保温箱直销价格

随着旋转成型工艺的发展及其相关生产制品的应用范围不断的扩大，旋转成型制品的应用面现在已经非常普遍了，一些具有代表性的应用可以举例如下1.容器类旋转成型制件，这类塑料制件被普遍用于贮水槽、各种液态化学药品的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料、农药等)，汽油用容器(汽油贮槽及汽车、飞机用油箱)，蓄电池的壳体等等等。汽车用的旋转成型制件，主要是应用聚乙烯和聚氯乙烯糊树脂，滚塑各种管件，比如空调的弯管、靠背、扶手等。 北京官方保温箱值得信赖企业保温箱什么材质的好？上海阅瞻滚塑制品有限公司告诉你。

滚塑工艺对聚乙烯树脂的基本要求是：树脂的密度 :树脂的密度对制品性 能也有很大的影响 ,密度高时 ,材料刚性大 , 抗击性能差 ;若密度低时 ,抗冲击性高 ,但 材料刚性差 ,导致制品耐环境力开裂性差。 因此对聚乙烯树脂而言 ,其密度一般为 0. 92 ～0. 94 g/ cm3 之间。 树脂颗粒大小：聚乙烯滚塑树脂颗粒的粒度一般为 100～500μm。树脂粒度越小 ,扩大了树脂与模壁之间的传热接触面 ,提高了树脂的导热性 ,使树脂充分熔融 ,提高了制品的光洁度。但是树脂粒度过小 ,粉碎时间越长 ,成本相应增加 ,而且容易引起树脂的氧化降解 ,降低了制品的力学性能。

滚塑是从 50 年代由欧洲发展起来 ,起初 用 PVC 糊状树脂生产小型玩具(称糖塑) ,后传入美国、日本等国 ;到了 70 年代这种工艺 不仅能生产出几克的小制品 ,也可生产出几 百千克的大型制品 ,体积可达几十立方米。 美国、日本、德国等国已先后实现了工业化生 产 能生产出 30 m3 的大型容器。目前的发 展趋势是不断开发滚塑**料 ,研制自动化、 专业化的成型机 ,提高生产率。但是国内滚 塑及制品还处于研制、开发阶段 ,部分省市从 日本、英国、德国等国引进了滚塑**设备 , 生产农用箱、小型贮罐和帆船等。 上海保温箱哪家口碑好，就是上海阅瞻滚塑制品有限公司。

滚塑生产工艺条件：(1) 制品的壁厚随加料量的增加而加厚 ; 说明加料量的多少决定着制品的壁厚 ,增加加 料量 ,增加了制品的壁厚 ,提高了制品的刚性 , 但是制品的成本也随之增加。因此 ,在保证制 品性能前提下 ,应尽量减少加料量。 (2) 加热时间越长 ,物料处于熔融状态时 间就长 ,制品断面密实;但加热时间过长 ,易使物料降解 ,影响制品性能 ;然而加热时间过短 , 物料达不到充分熔融 ,造成制品表面粗糙 ,制品性能下降。(3) 模具旋转速比下降 ,制品壁厚的均匀性差 ,而且制品内表面粗糙 ,断面气孔密 ,使制品耐冲击性能下降。 上海保温箱哪家品质好？找上海阅瞻滚塑制品有限公司。北京***保温箱直销价格

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旋转成型制品应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件，如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、浴室、厕所以及电话间、游艇等等。旋转成型产品在液态化学品贮运，化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐等，还有河海浮标、生活水箱等领域使用已有普遍影响。由于旋转成型模具可以采用精密浇注、电铸等工艺制造;滚塑制件表面对模具型腔表面的精细结构"复制"效果很好，因此滚塑法可以使制品作得相当精致美观，故常用于制取具有较:大观赏价值的产品，特别是玩具、模特儿、工艺品等。 天津户外保温箱直销价格

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