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    持续需求将推动全球水刺无纺布消费量的复合年增长率达到％，201万吨。未来的盈利能力还将取决于不断发展的现有水刺工艺，新生产技术的实施，以满足**终用户和市场的要求。使用湿法成网或DRC两种工艺生产的湿法无纺布在2018年全球消费量为460,900吨，相当于113亿平方米和13亿美元。到2023年吨位年增长率会达到％，平方米消费年增长率为％，消费金额的年增长率为％。随着每吨和每平方米的价值增长-催生更多“高价值”的特殊产品的增长，如电池隔板和墙布。总体来看，市场对于无纺布的需求仍在不断增长，但是对于产品的性能、以及创新性应用的要求也在不断提升，企业在增加设备投资和产能的同时，也要更贴近市场的需求和增长点，布局全球市场，才能免于陷入产能过剩的窘境。北京服装无纺布色母全国发货

    北极雪落微塑胶

《科学进展》**近的一项研究发现，微塑料（MPs）无处不在。甚至在北极地区，粒径小于5毫米的塑料颗粒和纺织纤维也有大量存在。

在AlfredWegener研究所（亥姆霍兹极地和海洋研究中心），由MelanieBergmann博士领导的研究小组试图了解：这些微塑料如何到达北极？

[1]经过研究和分析，他们发现微塑料可以通过空气运输，然后以降雪的形式到达北极。先前的研究发现，湿沉降（例如降雪，降雨）后，微塑料的浓度会增加。

[2]为了评估大气沉积是否是微型塑料进入北极的一种方式，研究人员在弗拉姆海峡和斯瓦尔巴特群岛的浮冰上采样了雪。弗拉姆海峡位于格陵兰岛和斯瓦尔巴特群岛之间，是通往北冰洋的主要门户之一，而斯瓦尔巴特群岛是离北极**近的门户之一。此外，通过比较偏远地区的瑞士阿尔卑斯山和人口稠密地区的不来梅和巴伐利亚的欧洲降雪样本，并比较北极地区的微量塑料含量，研究人员发现，尽管北极地区的降雪量为0至×每升雪103微塑料，这**低于欧洲地区每升雪含有×103至154×103微塑料。但是，该数据仍然很高。同时，空气中的微塑料可以吸入人和动物。研究人员认为，尽管对空气中的微型塑料的研究有限。

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    远远超过了长三角地区传统纺织集群淘汰的喷水织机数量。整个纺织行业的喷水织机的数量远大于“限喷”行动前，坯布产能爆发势不可挡。前面赚钱时候没有风险意识，拼命上新线大线扩充产能，深怕失去抢钱的机会。然而市场规律告诉我们在没有强需求支撑下形成的供方市场就是一个伪需求，泡沫过后徒留下没单导致不能正常开机的局面，又因为开机不足导致市场到处低价恶性抢单造成市场混乱、价格混乱。4、终端服装：服装补库周期结束，对消费的拉动作用减弱纺服补库存需求周期延续两年时间，去年四季度已触顶回落。服装在11-15年去库存是对聚酯原料需求增速降速的主要原因，而16-18年的补库又拉动了聚酯消费的高速增长。随着服装补库周期结束，对消费的拉动作用减弱。从2000年至今，拉长整个纺织服装板块行业历史市盈率走势，可以清楚的看到目前整个纺织服装行业市盈率处于历史较低位置。下半年而言，终端纺织服装依旧面临诸多不乐观因素，特别是中美贸易关系。另外，2019年世界经济下行风险仍有增大预期，中国外贸环境难言乐观，进出口数据冲击在上半年有所显现，下半年这一影响恐将延续。总而言之，2017-2018年聚酯下游投产、设备投资增长较为集中。

无纺布

非织造材料并不是真正的织物，尽管它们给我们一种织物的感觉。没有像在机织织物中那样的用于内部粘合的纱线交织。实际上，在无纺布中有组织的内部结构。我们已经使用这些产品已有相当长的一段时间了，不知道它们是什么。据说圣克里斯托弗（Saint Christopher）和圣克莱门特（Saint Clement）在他们的凉鞋中放了羊毛，以防止在逃离**时起水泡，并且在旅行结束时，羊毛变成了他们的羊毛袜子。这是形成非织造织物的基本原理，并且毛毡是这种织物的**常见实例之一。非织造织物是通过将几根纤维放在一起并用加热和加压将它们压制成织物来制成的。有时还使用粘合剂将纤维转变为非织造织物。

•大多数织物是通过编织或针织制成的。

•无纺布实际上不是织物，因为它们本身没有内部结构。

•毡化和粘合用于制造非织造织物，而编织则需要经纱和纬纱来形成交错的图案，例如在篮子中进行编织。

•机织织物比无纺布要坚固得多。

•无纺布主要用于衬布或制作帽子或其他手工艺品。

编织与非编织的区别

将纤维编织在一起以形成粘性材料的过程已经存在了数千年。从篮子编织到织机编织，编织过程在文化上是矛盾的。在机织织物中，线或纱线彼此垂直放置，然后通过称为“经线”和“纬线”的图案连接在一起。这样就形成了织物。

但是，有些织物根本就不是“机织”的。它们不包含交织的股线，但确实具有组织化的内部结构。这些织物是通过将纤维放置在一起，然后使用加热，化学药品或压力将它们组合成具有粘性的织物状材料而制成的。毛毡是非织造织物的非常常见的例子。它是通过在溶液中搅拌纤维，直到它们互锁成致密的纺织品而制成的。    

什么是不同的面料？

通常，机织织物比无纺布更结实，结构更牢固。这就是为什么它们被用来制作我们在皮肤上穿着的许多物品的原因：T恤衫的棉布，礼服的丝绸或袜子的羊毛。

无纺布确实具有许多特性，使其适合各种应用。当加固时，它们实际上提供了***的强度和稳定性。玻璃纤维是这项技术的一个很好的例子。用聚氨酯或其他树脂增强的玻璃纤维可形成耐用的基材，可用于从建筑到胶带的各种用途。

除了其可增强的性质外，非织造布还具有排斥液体，阻燃，增加抗冲击性甚至提供隔热性能的能力。无纺布技术用于从卫生到土工布到清洁用品的领域 全国印花无纺布色母销售厂家

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    无纺布生产用纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）。按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。根据生产工艺分为：1．水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2．热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3．浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。4．湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。5．纺粘无纺布：纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。6．熔喷无纺布：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。 北京服装无纺布色母全国发货

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