PBI涂层混合物条件对于确保基材润湿、所需厚度和均匀性非常重要。固化-将涂层适当固定和凝结在表面上，使表面符合要求或平面化。任何涂层工艺的成功取决于基材的制备。这包括去除表面污染物、碎片、颗粒和表面钝化。对于金属，这将增强PBI聚合物和基材之间的化学相互作用，同时减少在空气中固化时与基材的氧化相互作用。陶瓷和氧化物形成金属（即铝、硅、钛等）通常只需要清洗步骤（无需钝化）。PBI涂层通过蒸发方式固化，以除去剩余的溶剂，留下缩合聚合物。此处提到的固化条件不适用于紫外线固化实践。PBI塑料长期耐高温工作温度可达310度。浙江PBI注塑市场价格
突出的高分子耐久性满足您对高性能热塑性材料的需求是专为注塑和挤出而设计的PBI复合材料。这些产品将PBI突出的机械性能和耐热性与聚芳醚酮(PEEK或PEKK)的熔融加工能力相结合，可提供经济高效的高性能。这些产品以颗粒形式提供。Celazole®PBI（聚苯并咪唑）是一种独特且高度稳定的杂环聚合物。PBI聚合物具有高热稳定性的特点；具有强度高、普遍的耐化学性以及与包括聚芳醚酮系列在内的某些其他聚合物的独特兼容性。耐磨性：比聚酰胺酰亚胺高4倍强度高：先进聚合物涂层具有耐热性和耐化学性PBIPerformanceProducts的标准PBI涂层溶液适用于薄膜铸造、浸涂、喷涂和浸渍。PBI压裂球厂商凭借独特的介电性能，PBI 塑料在高频电路中有着重要应用。
PBI合成：配备N₂入口、搅拌器和冷凝器连接到鼓泡器，收集瓶中装有30.00g四氨基联苯和44.58g二苯间苯二甲酸酯（将计算量的苯甲酸苯酯添加到初始混合物中以获得所需的分子量）。搅拌固体，并用N₂吹扫系统15分钟，将系统加热至270℃持续1.5小时。在180℃下观察到固体熔化。当温度达到210℃时停止搅拌（1300revmin^(−1)），在265℃下观察到头一股副产物流，共收集到21,63g水和苯酚，在270℃下5分钟后观察到反应瓶内容物起泡。收集到43.9g0.15IV聚合物。
建议将m-PBI与聚苯胺(PANI)混合，然后进行热处理，这样可以形成含氮的碳质材料，从而提供更高的渗透性。研究人员报告说，在混合膜中添加多达20%的PANI可使H2的渗透性提高4倍，但选择性略有下降。建议将m-PBI与磺化聚苯砜（sPPSU）混合，后者是一种酸性聚合物，可与m-PBI形成离子键，从而在整个范围内形成混溶混合物（图8）。在制造过程中，对混合膜进行了热处理，以增加两种成分之间的离子键数量。结果发现，与纯m-PBI相比，在35和150摄氏度下，经300℃热处理的50/50sPPSU/m-PBI混合膜的性能较佳（H2渗透率增加一倍，同时保持选择性），这是因为即使在高温下，强离子键也会限制聚合物链的流动性。表1列出了m-PBI混合膜的性能概览。PBI塑料在高温蒸汽环境中性能可能受影响。
历史PBI较初是为美国国家航空航天局（NASA）开发的一种防火纤维，随着技术的不断突破，其应用领域也在不断拓展。1961：H.Vogel和C.S.Marvel初次合成了全芳香族聚苯并咪唑（PBI），并记录了其突出的热氧化稳定性。1967年：阿波罗1号宇航员在发射前不幸失火身亡，美国国家航空航天局（NASA）与塞拉尼斯公司签订合同，生产用于宇航员服装的PBI，并在阿波罗计划、太空实验室计划和航天飞机计划中继续使用。1976年：国际消防员协会（IAFF）发布了FIRES（消防员综合反应设备系统）项目报告。该报告指出，40%PBI/60%Kevlar的混合物具有高抗撕裂强度和高耐热性。PBI塑料的强度是PI产品的两倍。PBI压裂球厂商
PBI 塑料具有出色的耐高温性能，能在极高温度下保持稳定结构，应用于航空航天领域。浙江PBI注塑市场价格
PBI热分析。流变学成型温度被选定为形成良好固结盘所需的较低温度，图2显示了在400℃-480℃温度范围内收集的各种PBl聚合物的数据，在标准PBl和8000gmol^(-1)PBl中均观察到起泡现象，这是它们作为“活性聚合物”的结果。在400C以下收集的数据反映了夹具和样品之间相当大的滑动程度，因此不包括在内。8000gmol^(-1)活性聚合物和8000gmol^(-1)和12000gmol^(-1)封端聚合物显示出预期的随温度升高而降低的粘度。标准PBI表现出的明显起泡导致夹具和样品之间滑动，这可能是在较低温度下记录的粘度数据异常低的原因，在近似分子量为20000gmol^(-1)时，标准PBI的动态粘度应明显高于12000gmol^(-1)封端聚合物。浙江PBI注塑市场价格
