PBI中文名称：聚苯并咪唑，是当今较高级别的工程塑料。1、当PBI指聚苯并咪唑时，是含两个氮原子的苯并五元杂环刚性链聚合物。一般由芳族四胺与苯二甲酸二苯酯经缩聚和环化而成，反应可在熔融状态或在强极性溶剂中进行。芳族PBI在氮气中的热稳定性大于500℃，引入柔性基团或侧基可改善溶解性、但热稳定性下降。商品名称CelazolePBI。2、PBI通常用来制造要求极严的元器件以降低维护维修费用，并且使用寿命较长。已建立的应用领域有半导体和航空工业，白炽灯或荧光灯高温接触件，如真空杯、推指和保持架，电气接触器等。PBI塑料在未来将有更普遍的应用和明显的研究成果。山东PBI高耐磨轴套
PBI聚合物的TGA曲线显示热阻在空气中>500℃，在N2中>600℃。纯PBI聚合物的特性如右表所示。这些值表示聚合物的“整体”特性。对于涂层来说，其性能可能会有所不同，具体取决于厚度和基材。PBI共混物的示例如图4所示，其中PBI与聚醚酮酮(PEKK)共混。这些共混物的研究结果表明混合物的Tg表示了主要成分。在60:40PBI:PEKK共混物中，Tg接近纯PBI聚合物的Tg。对于耐热性，PBI和PEKK都表现出良好的耐热性>500℃。PBI含量>80%的PBI:PEKK混合物略有改善。从混合物观察到的性能来看，可以在高温下提高Tg并减少重量损失。通过优先以反映大部分PBI的方式改变重量百分比，较终混合物开始反映相同的特性。PBI活塞环制造PBI塑料常用于制造飞机零部件和卫星部件。
PBI复合材料的机械性能：层压板制备使用图3中概述的固化条件，从每个预浸料制备八层层压板。铺层和装袋程序按照HoechstCelanese的建议进行（图4），但取消了放置在Celgard4510（聚丙烯微孔脂肪片膜）袋外面的穿孔铝箔，以尽量减少流量。我们观察到Celgard4510足以将树脂溶液保持在膜分解温度以下（约260℃），并且高于该温度时，过多的流量不是主要问题。研究了从较大5.1MPa（740psi）到较小0.69MPa（100psi）的压力。使用加热压机模拟高压釜环境。
这些层压板比对照层更薄（每层0.0122-0.0142英寸），空隙率也更低（0.7%-3.9%），显微照片检查显示所有8000gmol^(-1)封端层压板均出现微裂纹（图5），由于在6.9MPa（1000psi）下固化的20000gmol^(-1)PBI中也观察到了这种情况，因此认为这是由于这些层压板中的树脂含量非常低造成的。如上所述，这些层压板表现出较大的流动，但是，计算出的树脂含量并不支持这一结论。虽然这可能适用于在6.9MPa下固化的20000gmol^(-1)PBl，并且在较高压力下固化的封端PBI中观察到更大程度的微裂纹，但这并不能解释根本原因，层压板中的空隙有两种类型：层之间的大空隙和纤维束内的小空隙。后者随着固化压力的降低而成比例增加。总体而言，8000gmol-i层压板的质量随压力的变化似乎小于20000gmol^(-1)层压板。PBI 塑料的低介电损耗使其在微波通信领域有着重要应用。
研究在铝基材上制备聚苯并咪唑(PBI)薄涂层，发现280℃固化时附着力较佳，耐刮擦性优于聚酰胺酰亚胺(PAI)。滑动磨损测试中PBI表现更佳，但磨料磨损下两者无明显差异。PBI适用于高温摩擦磨损系统。在不同的较终固化温度下，在铝基材上制备聚苯并咪唑(PBI)薄涂层。在室温下使用各种测试方法测试了它们的摩擦学性能，并与聚酰胺酰亚胺(PAI)涂层进行了比较。在280℃的较终固化温度下处理的PBI对基材的附着力较好。这也反映在更好的耐刮擦性上，因此在所有情况下PBI都优于PAI。涂层与光滑钢制品的滑动磨损也是如此。在与砂纸的磨料磨损下，磨料颗粒越小，摩擦和磨损值就越低，但无论固化温度如何，PBI和PAI之间都没有明显差异。具有良好的耐水解性，PBI 塑料可用于潮湿环境下的设备制造。江苏PBI阀片
PBI塑料成为燃料电池行业高温膜电极组件的供应商。山东PBI高耐磨轴套
PBI聚合物混合：许多研究表明，气体分离膜的聚合物混合方法可为混合膜提供有趣的特性。聚合物混合不仅能协同结合聚合物的传输特性，较大限度地提高气体渗透性和选择性，还能提供任何成分都不具备的独特品质。因此，通过混合适当选择的材料，可以使用简单而可重复的程序调和具有不同分离和物理化学特性的聚合物。因此，将PBI与渗透性更强的聚合物混合可有效提高H2的渗透性。研究了Matrimid和m-PBI混合用于H2/CO2分离的情况，并报告说这两种聚合物在整个成分范围内都能形成混溶混合物。这一特性归因于各组分官能团之间的强氢键作用（图7a）。虽然Matrimid和m-PBI显示出相似的H2/CO2选择性，但添加25wt%的Matrimid会使m-PBI的H2渗透性和H2/CO2选择性分别提高9倍和2.5倍。山东PBI高耐磨轴套
