PBI紫外固化的方法是将"recon"稀释成约10%固体含量的n-n-二甲基丙烯酰胺(DMAA)，再加入5%的Irgacure2022相对PBI聚合物，涂布在玻璃上，然后在60秒内进行紫外固化，接着在250摄氏度下进行5分钟的热放气。DMAA可用于紫外线固化后再进行热固化的厚涂层。紫外线引发剂包括常见的基于自由基的系统，如Irgacure2022（BAPO/∝-羟基酮）。蒸发涂层基材的厚度与紫外线固化涂层的热稳定性相对应。UV固化PBI涂层显示电气性能（左）和附着力测试（右）。电气结果表明I-V图下部区域的曲线电流非常低（高介电值）。附着力测试全部通过了修改后的ASTM方法，这是UV固化PBI涂层的常见观察结果。PBI 塑料可制成纤维，用于制作防护服装，提供强度高防护。江苏PBI精密注塑定制
世界上性能较高的工程聚合物Celazole®PBI（聚苯并咪唑）是一种全芳香杂环热塑性聚合物，具有较佳的热机械性能，为工程聚合物性能树立了标准。它具有427℃的玻璃化转变温度、强度高和普遍的耐化学性，适用于极端环境。PBI粉末可压缩成型，生产出性能较高的U-60型基础材料，用于加工成PBI零件。PBI与聚芳醚酮（PEEK或PEKK）的化合物以T系列颗粒的形式提供，用于注塑和挤出。PBI溶液可用于生产中空纤维膜和平板膜，以及用于铸造薄膜或涂覆金属。山东PBI压裂球PBI 塑料可用于制造太阳能电池板边框，提高电池板的耐用性。
PBI聚合物混合：许多研究表明，气体分离膜的聚合物混合方法可为混合膜提供有趣的特性。聚合物混合不仅能协同结合聚合物的传输特性，较大限度地提高气体渗透性和选择性，还能提供任何成分都不具备的独特品质。因此，通过混合适当选择的材料，可以使用简单而可重复的程序调和具有不同分离和物理化学特性的聚合物。因此，将PBI与渗透性更强的聚合物混合可有效提高H2的渗透性。研究了Matrimid和m-PBI混合用于H2/CO2分离的情况，并报告说这两种聚合物在整个成分范围内都能形成混溶混合物。这一特性归因于各组分官能团之间的强氢键作用（图7a）。虽然Matrimid和m-PBI显示出相似的H2/CO2选择性，但添加25wt%的Matrimid会使m-PBI的H2渗透性和H2/CO2选择性分别提高9倍和2.5倍。
在m-PBI基质中加入无机填料是克服过选择性权衡的一种简单但非常有益的方法。然而，目前较先进的PBIMMM主要是基于ZIF的填料，因为它们与PBI的咪唑官能团有很好的联系。必须更加关注新型填料的确定和功能化，如具有出色H2/CO2分离特性的共价有机框架，以提高它们与PBI的兼容性，从而提高其分离性能。强度损失：较后，吸水性会影响强度。在极端情况下，当水/蒸汽完全饱和时，PBI的强度损失可达45%。表3和表4说明了这一点。相反，如果部件吸水饱和，然后进行干燥，其强度、模量、伸长率和硬度将恢复到原始值。PBI塑料的生产过程中可能涉及有毒原料。
扩散系数通常受聚合物分子结构的影响，聚合物分子结构允许特定气体分子根据其大小优先通过，这些大小通常用其动力学直径表示。H2和CO2的动力学直径分别为0.289纳米和0.33纳米，这意味着H2的扩散速率通常较高。另一方面，CO2的溶解度比H2高，因为它具有更高的冷凝性，临界温度(Tc)就表明了这一点：Tc,CO2=304K，Tc,H2=33K。由于H2的动力学直径比CO2小，冷凝性比CO2低，因此聚合物通常具有良好的H2/CO2扩散选择性，但溶解性选择性较差。具有良好的自润滑性，PBI 塑料可减少机械部件之间的摩擦和能耗。浙江PBI耐磨块制造
PBI塑料可用作高温结构胶粘剂。江苏PBI精密注塑定制
PBI可以牢固地粘附在钢、不锈钢、铝、铜、镍铬、玻璃、陶瓷和塑料上。PBI涂层具有很强的耐热性和耐化学性。PBI将提供电绝缘和耐磨性。PBI溶液可制成单独薄膜和微孔中空纤维膜，用于PEM电池、超滤、纳滤、气体分离、有机化学渗透汽化脱水以及正向和反向渗透。水对PBI的影响：暴露在潮湿环境中的无约束PBI试样会吸附水分（有约束则不会）。在许多情况下，吸附水分的影响很小，使用时也不会被注意到；但在某些情况下，吸附水分是一个必须考虑的因素。用户应注意湿气对PBI部件物理性能的三种不利影响：尺寸变化、开裂/起泡和强度下降。江苏PBI精密注塑定制
