聚乙烯是通过乙烯(CH2=CH2)的加成反应和聚合反应,由重复的-CH2-单元链接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式;在中等压力(15-30大气压)有机化合物的催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPA),高温(190-210C)过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)它是支化结构的PE胶袋。信封袋则因其方便封口的设计,在服装类商品的包装中应用;江苏国内PE袋规定
PE是聚乙烯的简称,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物;是一种透明塑料袋,可用于服装、箱包、电子产品等包装。 [1]聚乙烯,具有优良的耐低温性能(比较低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。江苏国内PE袋要求手挽手提袋:在袋子顶部加塑料膜条,方便提携,工艺耗人工,成本相对高一些。
与通常使用的丁烯共聚单体相比,以己烯和辛烯作为共聚单体生产的LLDPE具有更为优良的性能。LLDPE树脂的比较大用途在于薄膜的生产,以长链α-烯烃(如己烯、辛烯)作为共聚单体生产的LLDPE树脂制成的薄膜及制品在拉伸强度、冲击强度、撕裂强度、耐穿刺性、耐环境应力开裂性等许多方面均优于用丁烯作为共聚单体生产的LLDPE树脂。自20世纪90年代以来,国外的PE生产厂商及用户均趋向于用己烯及辛烯替代丁烯。据悉,用辛烯作共聚单体,树脂性能不一定能比己烯共聚有更进一步的改善,且价格反而贵些,因此国外主要LLDPE生产商使用己烯来替代丁烯的趋势更为明显。
▲注塑:HDPE有数不清的应用,范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5-gsl罐,消费国内生产的HDPE的1/5。注塑品级一般熔体指数5~10,有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物;有韧性、耐用的食品和涂料罐;高抗环境应力开裂应用,如小型发动机燃料箱和90-gal垃圾罐。▲滚塑:采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE:通用和可交联类。通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从 0.935到 0.945g/CC,具有窄MWD,使产品具有高冲击性和**小的翘曲,其熔体指数范围一般为3—8。更高MI品级通常不适用,因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。对于PE袋的质量检测,通常包括外观检测、厚度检测、拉伸强度检测、透气性检测和化学性能检测等方法。
产品性能高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒,熔点约为130℃,相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。介电性能,耐环境应力开裂性亦较好。包装与储运贮存时应远离火源,隔热,仓库内应保持干燥、整洁,严禁混入任何杂质,严禁日晒、雨淋。运输应贮放在清洁、干燥有顶棚的车厢或船舱内,不得有铁钉等尖锐物。严禁与易燃的芳香烃、卤代烃等有机溶剂混运。回收利用HDPE是塑料回收市场增长**快的一部分。这主要因为其易再加工,有**小限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 25%的回收材料,例如后消费回收物(PCR),与纯HDPE经再加工后用于制造不与食物接触的瓶子。冲孔手提袋:在平口袋顶部适当位置打孔,以方便将袋子提起来。江苏国内PE袋规定
按材料分:PE分为LDPE、LLDPE和HDPE等。江苏国内PE袋规定
不过蒸汽裂解法生产乙烯具有能耗大、碳排放量高等问题。因为裂解反应具有高吸热性,产物的分离过程比较复杂,并且每生产一吨乙烯会排放1-2吨CO2。 [12]已有一些基于电催化剂或氧化还原催化剂的技术正在研发,有望在能源消耗和二氧化碳排放方面减少近一个数量级。 [13]其中,乙烷的氧化脱氢(ODH)是一种有吸引力的、低能耗的乙烯替代途径,可以减少生产过程中的碳排放。 [14]此外,乙烯还可以通过使用电催化二氧化碳还原反应,以二氧化碳为原料来生产。该方法不仅可以助力二氧化碳减排,还能实现可再生能源的存储。 [15]江苏国内PE袋规定
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