聚碳酸酯简称聚碳,其英文名是Polycarbonate,简称PC。PC的主要原料是双酚A。树脂的特性:透明度高(透光率为85%~90%),冲击强度高,拉伸强度、弯曲强度与尼龙、聚甲醛接近,马丁耐热温度高达116~125℃。聚碳酸酯(PC)的使用温度范围广(从-60~130℃),吸水性低,成型收缩率小,因而尺寸稳定,还有良好的耐化学性、耐候性和易染色等性能特点。但聚碳酸酯(PC)的耐疲劳强度低,耐应力开裂差,对缺口敏感,若用共混、增强及退火等方法处理,则可改善。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售透明聚碳,透明PC,透明塑料粒子,透明塑料颗粒。5%矿物增强聚碳供应

PC的性能特点:①光学性能:PC 堪称透明材料界的佼佼者,透光率高达 90%,只稍逊于 PMMA 和 PS。如此出色的透光性,使其能够完美替代玻璃,应用于各类光学材料,从眼镜镜片到光学仪器的防护罩,PC 都能凭借自身的清澈透亮保障视觉效果。②耐化学性:PC 具有无毒无味的优良特质,面对弱酸、弱碱、中性油以及部分有机化学溶剂时,表现出强大的耐受性。不过,如同美玉微瑕,它耐水解稳定性略显不足,且长期经受紫外线照射后会出现发黄现象。但总体而言,在多数常规化学环境下,PC 依然能坚守阵地。25%矿物增强聚碳酸酯生产厂家星易迪生产供应彩色PC塑料粒子,作为一个成立了23年的塑料造粒厂,在塑料配色上经验丰富。

聚碳酸酯较广的应用于电子电气、汽车工业、机械工业、医疗设备、包装材料等领域,主要如下:①光盘片:光盘可采用光学级PC生产;②汽车材料:PC主要用于汽车的照明系统、仪表盘、除霜器及保险柜等领域。另外,汽车照明系统中,采用的是抗冲击性和透光性良好的PC材料;③建筑材料:PC板的隔热性能比玻璃高25%,抗冲击强度是玻璃的250倍,而重量只为玻璃的1/2,PC板材可在各种形状的大面积采光屋顶及高层建筑采光设施等领域应用,还可用于包装材料、眼镜材料、医疗器械等。
PC的应用之仪表盘:仪表板表面光泽度过高,会在挡风玻璃上形成眩光和倒影,严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高,需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型,常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成,多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS,应用于汽车多媒体框架,具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点,可以更好地减少噪音,具有更耐用、尺寸精密度高等优势。常州星易迪塑化供应销售光扩散聚碳,光扩散PC等改性塑料粒子,塑料颗粒,可定制产品性能。

阻燃 PC:阻燃聚碳酸酯在保留 PC 优良力学性能的基础上,进一步强化了阻燃特性。热变形温度高、介电强度高、电绝缘性好,再加上出色的阻燃效果,使其在高级充电器、灯头、开关面板等产品中大放异彩,为用电安全筑起坚固防线。玻纤增强 PC:常见的有10%玻纤增强PC、20%玻纤增强PC和30%玻纤增强PC。10%玻纤增强PC主要应用于手机中框,在保障一定强度的同时,维持手机的轻薄质感;20%玻纤增强PC玻纤则拓展至平板电脑、不加钢嵌件等领域,为这些产品提供更强劲的结构支撑,应对日常使用中的各种外力冲击。常见改性聚碳分为:阻燃聚碳、增强聚碳、耐高温聚碳、耐腐蚀聚碳、耐老化聚碳、耐磨聚碳等。增韧改性PC厂家
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聚碳酸酯的耐磨性比尼龙、聚甲醛、氯化聚醚及聚四氟乙烯等差,属于一种中等耐磨性材料。与其他大多数工程塑料相比,聚碳酸酯的摩擦因数较大,耐磨性较差。在聚碳酸酯树脂中加人某些填料(或纤维)可以改善其耐磨性。若加入微粉状聚四氟乙烯,便可降低其摩擦因数和磨损量,加入玻璃纤维也可降低其磨损量。尽管聚碳酸酯的耐磨性较差,但比金属的耐磨性还是要好得多。例如,用聚碳酸酯做轴,分别用锌合金和黄铜做轴套,两者配合后分别以6000r/min和3500r/min转速运转30h后,磨损量比值分别为1:5和1:3。5%矿物增强聚碳供应