PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

产品背景:PEEK特种塑料制品已成功的应用于汽车发动机变速箱配件耐磨垫片、电机支撑头、电磁阀阀芯轴套、纺织印染机械链条轴套、防尘盖、、泵、叶片、口环、齿轮、高温高压阀门密封垫、球填料、压缩机阀片、活塞环、密封圈(密封环)、导向环、支撑环(挡圈)、蘑菇头、单螺杆空压机星轮片、医疗器械骨骼定位器、半导体CMP耐磨环、晶圆片、晶片夹(镊子)、IC测试垫板......此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有普遍的应用,当温度达到260度之前该材料都具有介电性能。并能抵抗能量射线照射。光学仪器里,PEEK塑料制品提供稳定支撑。上海PEEK医疗接头供应商

PEEK英文名称Polyetheretherketone,属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(343℃)。poly(ether-ether-ketone);PEEK是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类结晶高分子材料,熔点343℃,软化点143℃,拉伸强度90~108MPa,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。江苏PEEK星轮片市价医疗器械中,PEEK塑料制品因其生物相容性被普遍使用。

聚醚醚酮纤维有单丝和复丝,拉伸强度400~700MPa,伸长率20%~40%,模量3~6GPa,LOI值35,熔点334~343℃,长期使用温度260℃,复丝的制法采用普通熔纺法,单丝采用类似尼龙鬃丝的方法。复丝用途是与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织,作复合材料的增强剂,单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料等。有单丝和复丝,是高度结晶的纤维,拉伸强度100-700MPa,断裂伸长率20-10%,模量3-6GPa,收缩率1-2%,回潮率0.1%,熔融温度334-343摄氏度,极限氧指数(LOI)35,长期使用温度260摄氏度,在228摄氏度可耐普遍的有机和无机化学品,在50%硫酸或氢氧化钠、二氯甲烷溶剂于90摄氏度浸渍7天后无任何影响。在100摄氏度蒸汽中也能保持90%的强度,在过氧化氢氧化剂中可保留91%的强度。

性能优异应用广PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件,汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。PEEK材料具有良好的抗疲劳性能,可以承受反复载荷。

应用领域:应用情况:航空航天领域:可加工成各种高精度的飞机零部件,由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好,可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。汽车制造:聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽车制造业,由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金属(包括不锈钢、钛)制造发动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等。工业领域:由于具有良好机械性能、耐高温、耐磨耗,并能耐高压,常用来制造压缩机阀片、活塞环、密封件等。医疗器械:可在134℃下经受3000次循环高压灭菌,这一特性能满足灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备的制造,加上它的抗蠕变和耐水解性,用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。PEEK还具备出色的抗氧化能力,在特定条件下保持稳定。上海PEEK密封板参考价

PEEK塑料在食品行业中的应用越来越普遍,因为其安全无毒。上海PEEK医疗接头供应商

物理化学特性:耐高温性:PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),长期使用温度可达260℃,瞬时使用温度可达300℃。耐化学性:PEEK对多数酸、碱、有机溶剂和烃类化合物具有很好的耐受性,除浓硫酸外不溶于任何溶剂。自润滑性:PEEK具有优异的滑动特性,适合于低摩擦系数和耐磨耗用途的场合。阻燃性:PEEK具有自熄性,不加任何阻燃剂即可达到UL标准的94V-0级。易加工性:PEEK具有良好的高温流动性和高热分解温度,可通过多种加工方式成型。上海PEEK医疗接头供应商

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