PEEK具有优良的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为较通用的高级塑料。PEEK(聚醚醚酮)与PPS(聚苯硫醚)，PSF(聚砜),PI(聚酰亚胺),PAR(聚芳酯)，LCP（液晶聚合物）一起被成为5大特种工程塑料。此外，在电子电气领域，由于Peek主要用于电线电缆的绝缘层和护套材料，因此其中文名称可能更侧重于强调其绝缘性能和耐热性。例如，在这些领域的产品说明中，Peek可能被描述为“绝缘性能优异的聚醚醚酮材料”或“耐高温电线电缆用聚醚醚酮”。持续改进的理念让PEEK塑料制品不断优化。浙江PEEK棒定制价格
PEEK材料的应用领域：由于PEEK具有上述优异的性能，它在许多领域都得到了普遍的应用。航空航天领域：PEEK的轻质、强度高和高热稳定性使其成为航空航天领域的理想材料。它可以用于制造飞机发动机零件、燃油系统组件和航空航天电子设备的外壳等。医疗器械领域：PEEK的生物相容性和化学稳定性使其成为医疗器械领域的热门选择。例如，PEEK可以用于制造骨科植入物、牙科设备和手术器械等。石油勘探领域：在石油勘探领域，PEEK的耐腐蚀性和高温稳定性使其成为制造石油钻探设备和管道系统的理想材料。汽车工业：PEEK的轻质、强度高和耐磨性使其在汽车工业中具有普遍的应用前景。它可以用于制造发动机零件、传动系统组件和车身结构件等，有助于提高汽车的燃油效率和减少排放。江苏PEEK星轮片定制价格消费升级促使PEEK塑料制品走向高级化。
聚醚酮（PEK），隶属于PEEK系列，其较大特点是高温尺寸稳定性极好，可在240摄氏度长期使用，保持65%的起始强度，室温下强度为6.5cN/dtex。复丝的制法采用普通熔纺法，而单丝采用类似尼龙鬃丝的方法，熔纺温度为360-400摄氏度，纺丝过程纤维结构的形成受分子量等级的影响极大，低分子量级树脂在熔纺时几乎不产生结晶，而高分子量级树脂在低速卷绕时可产生结晶取向。它可与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织，作为复合材料增强剂，当用碳纤维与它交织的织物增强PEEK基体时，可保持碳纤维的单向强度。直径为1-10um的单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料制品。
PEEK的主要应用领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。PEEK塑料制品的自润滑性佳，减少部件间的磨损。
PEEK性能：耐高温性：具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=343℃），其负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。机械特性：具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。自润滑性：具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。耐腐蚀性：除浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。全方面的售后服务为PEEK塑料制品的使用保驾护航。浙江PEEK蜗壳厂家精选
由于其低摩擦系数，PEEK塑料常用于滑动部件和轴承。浙江PEEK棒定制价格
PEEK在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等。在150以上（高于玻璃相变温度），所有PEEK级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在超过150的温度工作中符合较大时，可选择PAI制造耐高温零件。浙江PEEK棒定制价格
