35%玻纤增强PC定制

增强聚碳酸酯的制备及控制因素：(1)增强聚碳酸酯的制备过程增强聚碳酸酯采用双螺杆挤出机熔融、剪切、混合、挤出、冷却、造粒而得。短纤维增强可将聚碳酸酯直接与短纤维预混合均匀后送入挤出机，长纤维增强借助螺杆的转动将玻纤从挤出机中部入口引入挤出机中，被螺杆切断后与聚碳酸酯熔体混合挤出。(2)增强聚碳酸酯的控制因素增强聚碳酸酯的性能与纤维的性质及其含量、纤维的表面处理、聚碳酸酯相对分子质量等因素有关。增强聚碳酸酯的加工性能与聚碳酸酯相差不大。增强聚碳酸酯的不足之处是冲击韧性下降，密度增大、透明度下降。星易迪是塑料造粒厂，供应导电PC,防静电PC，用于电子电器、通讯器材、屏蔽仪器等领域。35%玻纤增强PC定制

增韧 PC：通用级增韧 PC 耐冲击性能出众，其冲击性能还可按需调节，成型收缩率极小，尺寸稳定性高，耐候性良好，低温冲击表现优异，且可进行喷涂处理。这一系列优势使其成为手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品的宠儿，在保障产品轻薄外观的同时，赋予其强大的抗冲击防护能力。高流动性增韧 PC 更是兼具韧性强、使用温度范围广、可喷涂、耐应力开裂、喷油良率高以及高流动性等诸多亮点，专为超薄壁制品、汽车配件量身打造，满足了现代制造业对产品轻量化、高性能的双重追求。增强塑料聚碳酸酯配色星易迪彩色改性PC，可用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。

聚碳酸酯较广的应用于电子电气、汽车工业、机械工业、医疗设备、包装材料等领域，主要如下：①光盘片：光盘可采用光学级PC生产；②汽车材料：PC主要用于汽车的照明系统、仪表盘、除霜器及保险柜等领域。另外，汽车照明系统中，采用的是抗冲击性和透光性良好的PC材料；③建筑材料：PC板的隔热性能比玻璃高25%，抗冲击强度是玻璃的250倍，而重量只为玻璃的1/2，PC板材可在各种形状的大面积采光屋顶及高层建筑采光设施等领域应用，还可用于包装材料、眼镜材料、医疗器械等。

阻燃 PC：阻燃聚碳酸酯在保留 PC 优良力学性能的基础上，进一步强化了阻燃特性。热变形温度高、介电强度高、电绝缘性好，再加上出色的阻燃效果，使其在高级充电器、灯头、开关面板等产品中大放异彩，为用电安全筑起坚固防线。玻纤增强 PC：常见的有10%玻纤增强PC、20%玻纤增强PC和30%玻纤增强PC。10%玻纤增强PC主要应用于手机中框，在保障一定强度的同时，维持手机的轻薄质感；20%玻纤增强PC玻纤则拓展至平板电脑、不加钢嵌件等领域，为这些产品提供更强劲的结构支撑，应对日常使用中的各种外力冲击。星易迪生产供应增强增韧阻燃PC,增强增韧阻燃聚碳，可根据客户要求定制产品性能和颜色。

聚碳酸酯的热变形温度较高，可在120℃下长期工作，短期可耐140℃。聚碳酸酯的玻璃化温度高(140～150℃)，使其具有优良的尺寸稳定性和耐蠕变性，优于PA 和 POM。聚碳酸酯的热稳定性好，干燥好的聚碳酸酯在成型加工时不易氧化降解，熔融状态(320℃)可保持数小时，短时间达到330～350'℃也只有极小的降解，高于350℃才开始分解。聚碳酸酯的折光率很高，为1.58，透光率达90%，雾度极小，为1%～2%，适于作透镜材料。但由于聚碳酸酯的双折射高、耐磨性差、硬度不高，因此，不宜用作高精度高级光学材料。聚碳酸酯的介电强度特别高，耐电晕性好，是优良的电绝缘材料。聚碳酸酯的电性能几乎不受温度的影响，耐热值高，是优良的高频绝缘材料。常见改性聚碳分为：阻燃聚碳、增强聚碳、耐高温聚碳、耐腐蚀聚碳、耐老化聚碳、耐磨聚碳等。改性料PC销售

星易迪玻纤增强PC强度硬度高，电绝缘性和尺寸稳定性好，耐热，耐候，耐腐蚀，耐冲击，耐磨。35%玻纤增强PC定制

聚碳酸酯PC的耐热老化性能也相当好，若将聚碳酸酯PC薄膜放置在空气中长时间加热，其性能变化很小。如在140℃空气中长时间加热，聚碳酸酯的拉伸强度不但未降低，反而还略有提高，只伸长率有所下降。即使在160℃空气中加热48 天，其拉伸强度也只降低了 18%左右。聚碳酸酯PC的耐燃性。聚碳酸酯是可燃的，在火中燃烧时，火焰呈淡黄色，冒黑烟;但其极限氧指数只 25%，离开火源后立即自动熄灭。若在基体树脂中加入某些阻燃性物质如卤化物、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸酯和红磷等，便可提高其阻燃性。35%玻纤增强PC定制