PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

PEEK的主要应用领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。IT制造业领域,半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。PEEK材料的低吸水率使其在潮湿环境中表现良好。PEEK轴承市价

PEEK轴承市价,PEEK

聚醚醚酮(PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。这种材料在航空航天领域、医疗器械领域(作为人工骨修复骨缺损)和工业领域有大量的应用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美国Bonner以及1964年英国Goodman分别报道了通过亲电取代反应路线可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比较低,主要原因是获得的聚芳醚酮的结晶度较高,以至于它在大多数溶剂中不能溶解,在尚未形成高分子量聚合物之前就从反应体系中沉淀出来。PEEK轴承市价由于其优异的热稳定性,PEEK材料适合高温加工环境。

PEEK轴承市价,PEEK

PEEK材料的应用领域非常普遍,主要包括:‌航空航天‌:用于制造飞机零部件、航天器构件等,因其轻量化、强度高和耐高温性能‌。‌汽车工业‌:用于制造发动机零部件、传动系统部件等,以提高车辆性能和耐久性。‌医疗器械‌:用于制造人工关节、血管支架等,因其生物相容性和尺寸稳定性‌。‌电子和电气工程‌:用于制造连接器、绝缘体、传感器等,因其优异的电绝缘性能‌。‌化工和石油等行业‌:用于制造阀门、密封件、泵件等,因其耐化学腐蚀性能‌。‌食品和制药工业‌:用于制造与食品接触的部件,因其化学稳定性和生物相容性‌。‌运动器材‌:用于制造高性能运动器材部件,如自行车零部件、滑板轴承等‌。‌电力工业‌:用于制造绝缘部件、电气绝缘件等,以满足高温和电绝缘要求‌。

PEEK应用:绝缘材料:PEEK因具有优良的电气性能,在高温、高湿等恶劣条件下,聚醚醚酮的绝缘性能仍能保持,是理想的电绝缘材料,特别是在半导体工业中得到普遍应用。医疗器械:可在134℃下经受3000次循环高压灭菌,这一特性能满足灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备的制造,加上它的抗蠕变和耐水解性,用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。在电子电气领域,PEEK则因其良好的绝缘性能和耐热性而被用作电线电缆的绝缘层和护套材料。PEEK塑料制品通过严格测试,以确保质量和性能可靠。

PEEK轴承市价,PEEK

PEEK(聚醚醚酮):性能优异的特种工程塑料,具有良好的物理、化学性能,具有优良的耐化学性,热稳定性和抗氧化性能,同时具有良好的机械强度,抗蠕变和电学特性。它可以承受高能辐射,阻燃性能好。长期工作温度范围可从-100℃至+260℃。加纤PEEK热变形温度较高320+。PEEK原料:由于PEEK具有优良的抗化学性、极低吸湿性、不易磨损及耐磨蚀、持续暴露于热水或蒸汽不受影响。在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和化工等领域得到普遍应用。政策支持下,PEEK塑料制品产业前景光明。PEEK轴承市价

在航空航天领域,PEEK材料被普遍用于制造关键组件。PEEK轴承市价

聚醚醚酮(PEEK)釆用亲核取代法制备。由4,4'-二氟二苯甲酮与对苯二酚在二苯砜溶剂中,在碱金属碳酸盐作用下进行缩聚反应制得。反应式如下:缩聚反应在150℃到340℃温度下进行。起始反应温度要低,以免损失对苯二酚,并减少副反应。然后缓慢升温,聚合物溶解在溶剂中,反应在320℃下进行完全。聚合物分子量取决于二氟二苯甲酮和对苯二酚的摩尔比。两者通常为等摩尔比,若前者稍过量,则聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的热稳定性更好。PEEK轴承市价

与PEEK相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责