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密封件基本参数
  • 品牌
  • 鼎正
  • 材质
  • 天然橡胶
  • 类型
  • O型圈 ,橡胶制品 ,密封件 ,密封圈 ,橡胶支座 ,支座 ,橡胶圈 ,密封条
  • 形状
  • O型密封圈 ,圆形 ,圆柱形
密封件企业商机

全氟醚橡胶密封圈优异的化学性能

  在耐化学性方面,一般氟无法适用的醚类、胺基化合物、酮类、氧化剂、有机溶剂、燃料、酸、碱等环境中,全氟醚橡胶都能显示出其的稳定性,几乎对所有化学品都具有优异的耐受性。

直观的溶涨实验

  化学攻击可以破坏普通橡胶的分子链或交桥架,产生体积膨胀,导致O形圈和密封部件沟槽无法匹配,产生泄漏。全氟醚橡胶产品能够耐受多达1600多种化学品的攻击。在混合溶液中浸泡6个月后,全氟醚橡胶O形圈几乎没有体积变化,而其它橡胶已经严重变形了。

  实验说明:将 全氟醚橡胶与氟橡胶浸泡等有机介质中,16分钟后,氟橡胶明显发生溶涨 。

  对于一些特殊工业而言,非正常停机造成的损失远大于维修的零件和人力费用。全氟醚橡胶产品可以有效帮助用户改善工艺的稳定性,延长设备的工作时间,为客户获得较大的效益。 密封件按作用分类:分为 轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封;充气密封件品牌

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液压密封件的尺寸结构在不同的地方都有不同的标准,比如美标,日标,意大利的4位数标,德国的DIN,瑞士的SMS和国内常见的GB国标等等。我们公司总结了各个标准的设计原理,归纳了全球市场流行尺寸的覆盖范围和存在现成模具数量的比较,确定了推荐美标AS568系列作为标准化的目标。AS568*的优势是直径尺寸递增频率高,当我们对设计直径作出微调时,AS568都能迁就,尺寸变化不必做一些5-10mm的大幅度调制。再加上AS568对密封槽的尺寸要求,是根据动态方向作出偏差微调的。既然AS568已经是O形圈现存的一项使用普及和设计合理的标准,我们在选择时应该偏向地区化还是全球化?甚至我们要另创一套举世无双的标准,这可要取决于我们对产品普及地域范围的目标和期望。盐城密封件批发我司专业生产各种型号密封件,型号齐全,价格优惠;

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O形圈材料的压缩永九变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时,即会出现泄漏,所以几种胶料的耐热性界限为:丁晴橡胶70℃,三元乙丙橡胶100℃,氟橡胶140℃。因此各国对O形圈的永九变形作了规定。中国标准橡胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O形圈,氟胶Kalrez6375,在同一温度下,截面直径大的O形圈压缩永九变形率较低。

在油中的情况就不同了。由于此时O形圈不与氧气接触,所以上述不良反应大为减少。加之又通常会引起胶料有一定的膨胀,所以因温度引起的压缩永九变形率将被抵消。因此,在油中的耐热性大为提高。以丁晴橡胶为例,它的工作温度可达120℃或更高。

国外密封剂向着耐油系统方向发展主要采用氟、氟硅、氟醚橡胶、乙丙橡胶和全氟醚橡胶。外露的系统主要采用乙丙橡胶和有机硅橡胶;动密封主要采用具有导热性能和低摩擦系数的橡胶;静密封主要采用具有在低温下有高度的灵活性和可压缩变形的橡胶。在整体油箱上主要采用含氟密封胶和聚硫D醚密封剂。在电子设备上主要采用氟硅和有机硅密封。第二次世界大战时期,美国、前苏联和德国开始合成橡胶的研究并在其后30年的冷战对抗级宇航等前列工业的发展。发动机功率加大,飞机的速度提高,系统的温度增加原用的氯丁等橡胶已无法胜任高温油介质的密封。从而促使一批耐高温、多功能、长寿命的弹性体相继诞生。1958年,美、苏等国开始了氟碳弹性体的研究,在近30年的研究路上,含氟弹性体取的了飞跃性的发展。在此期间研制出了普通氟橡胶、氟醚橡胶、全氟醚橡胶、有机硅橡胶等。 我司欢迎广大用户前来咨询指导、洽谈业务;

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O形密封圈和密封圈槽的选配及应用

现举例说明以上计算,如Y341-148注水封隔器活塞孔、轴尺寸为139H9/d9(孔为136+0.1/0),所选择密封圈为135X5mm,过盈量选择为1.3mm,则变形后的密封圈断面直径为127.8

假定没有135mmX5mm的密封圈,只有132mmX5mm的密封圈,则密封圈槽底径可用同样方法算得,即配上公差后D1为127+0.5/+0.4。

由以上计算可以知道,根据不同的密封圈,可以计算出不同的密封圈槽尺寸,可见这种方法比较简单、灵活。但是为了保证密封长期有效地工作,还必须合理选择其压缩率、拉伸量和孔轴配合精度等相关参数。  推荐o型密封圈,专业厂家,厂家直销,规格齐全;盐城密封件批发

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O形密封圈的主要失效原因及其防治措施



间隙咬伤

被密封的零件存在着几何精度(包括圆度、椭圆度、圆柱度、同轴度等)不良、零件之间不同心以及高压下内径胀大等现象,都会引起密封间隙的扩大和间隙挤出现象的加剧。O形圈的硬度对间隙挤出现象也有明显的影响。液体或气体的压力越高,O形圈材料硬度越小,则O形圈的间隙挤出现象越严重。

防止间隙咬伤的措施是,对O形密封圈的硬度和密封间隙加以严格的控制。选用硬度合适的密封材料控制间隙。常用的O形圈的硬度范围是HS60~90。低硬度者用于低压,高硬度者用于高压。

配用适当的密封圈保护挡圈,是防止O形圈被挤入间隙的有效方法。 充气密封件品牌

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