手机外壳材料新贵无卤阻燃PC/ABS:手机外壳的常用选择材料有PC/ABS,但随着科技的进步,人们对安全及环保的呼声日益高涨,对材料阻燃性能和环境友好性要求越来越高。而目前常用的十溴联苯醚等卤系阻燃剂在材料热裂解及燃烧时会产生有毒性、腐蚀性气体及大量烟雾而污染环境,造成二次公害,欧盟2003年出台的ROHS及WEEE两个指令的颁布更是限制了传统卤系阻燃PC/ABS合金在很多行业中的应用,特别是近年来欧美对手机外壳材料阻燃剂使用的限制。因此,被研究开发出来的高效环保型无卤阻燃PC/ABS合金已日渐成为阻燃材料领域常用材料。星易迪成立24年来一直致力于彩色改性工程塑料、色母粒的研发、生产与应用。聚苯硫醚塑料

聚苯乙烯,英文名:Polystyrene,简称:PS,是无色透明的热塑性塑料,非晶态1.04-1.06g/cm3,晶体密度则为1.11~1.12g/cm3。在240℃下会融化。通常以非晶态的形式存在,绝热、绝缘、还有很好的透明性、使用温度范围为0--70℃,PS分为普通聚苯乙烯、发泡聚苯乙烯(EPS),高抗冲聚苯乙烯(HIPS),通过通过共混、共聚、无机纳米粒子改性等三种方法改性。聚苯乙烯PS具有易于加工成型的特点,并且廉价,绝缘、透明性、印刷性好。所以应用于轻工市场,日用装潢、照明指示和包装等领域。玻纤增强PC/ABS造粒厂星易迪供应销售增强PBT、玻纤增强PBT、阻燃PBT、无卤阻燃PBT、增韧PBT等改性塑料。

聚甲醛的增强:聚甲醛虽然是综合性能较好的工程塑料,但为了进一步改善其耐热性、刚性、尺寸稳定性、耐疲劳性、耐蠕变性和力学性能,往往对聚甲醛进行复合增强,以满足各种特殊用途的使用。聚甲醛复合增强中所使用的填料,主要有长短玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、滑石粉或钛酸钾晶须等。聚甲醛的增韧:由于POM结晶度较高,一般达70%~85% ,结晶晶粒较大,缺口冲击强度低,往往以脆性方式断裂。改善POM的冲击韧性主要有两种方法:一是弹性体增韧;二是刚性粒子增韧。
聚苯硫醚(PPS),是一种新型高性能热塑性树脂。通过填充、改性后具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐磨、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,还有机械强度高、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点,耐化学腐蚀性强等特点。纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量只为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;还具有一定的自润性。PPS可用于航空工业,如:如:飞机行李架、座椅骨架等。

进气格栅:进气格栅常用材料为ABS或者PC/ABS合金,这两种材料都具有良好的电镀性能。高光类基材选用耐候性能优异的经特殊设计的高光ASA、高光PMMA合金和高光PC,配合高度抛光的高光模具,可在满足耐候、耐刮擦,保证韧性的前提下,实现高光黑又亮的炫目感,非常符合当下对外观、环保和时尚的要求。如高流动性共聚PC共混物,可应用预汽车前格栅/扰流板,具有长期的耐候性、耐化学性、更好的流动性和脱模性及模内着色等性能,具有比普通PC材料更好的性能,且抗紫外线强,免喷涂,适合几何形状复杂的模具,更少的粘模等价值。PPS可用于仪器仪表,如:计时器、传速器、传感器、仪表壳体、热风筒等。玻纤增强PC/ABS造粒厂
星易迪主营彩色改性塑料颗粒,如:PA6、PA66、PP、PC、ABS、PC/ABS合金、PBT、POM、PPS等。聚苯硫醚塑料
ABS 改性 PC 的目的及意义:ABS 具有良好的耐冲击性和加工流动性,价格较PC便宜。PC与ABS共混制备PC/ABS合金,可以降低PC黏度,如添加10%的 ABS,PC黏度降低13%~15%;添加20%的 ABS,PC的黏度可以降低 20%~27%。PC与ABS共混,还可提高 PC的耐应力开裂性,降低冲击对厚度和缺口的敏感性,同时还可降低成本。PC/ABS 合金的相容性:PC 与ABS 的溶解度参数接近,而且PC与ABS结构相似,它们的分子结构中均含有大量苯环结构,根据溶解度参数相近和相似相容原理,PC和ABS在理论上具有一定的相容性。聚苯硫醚塑料