PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

PEEK是一种半结晶性的热塑性聚合物,被赞誉为具有突出的机械强度、耐化学性以及能在高温环境下保持稳定性的特点。这些属性使得PEEK在诸如航空航天、汽车制造、医疗器械及电子行业等要求严苛的领域得以应用。PEEK材料目前价格在450元每公斤起。PEEK是一种半结晶性的热塑性聚合物,被赞誉为具有突出的机械强度、耐化学性以及能在高温环境下保持稳定性的特点。这些属性使得PEEK在诸如航空航天、汽车制造、医疗器械及电子行业等要求严苛的领域得以应用。通信设备采用PEEK塑料制品确保信号传输稳定。江苏PEEK航空支架厂家

产品型号:褐灰色:PEEK-1000使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有PEEK级别中韧性较好,抗冲击较佳。PEEK-1000可以使用较方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合欧盟及美国FDA关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。黑色:加入PTFE、石墨和碳纤维的结果,使PEEK-HPV成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。浙江PEEK无油轴套供应商PEEK塑料制品可进行二次加工,满足多样化需求。

PEEK为什么那么贵?01、产品种类多,前期研发成本高:为了满足客户各种工况要求,不仅需要常用的碳纤维增强、玻璃纤维增强等基本牌号,还需要开发防静电牌号、导电牌号、耐磨牌号、强度高牌号等;同时还需要前期的结构设计、模具设计、工艺设计、试模等大量的研发工作;02、产品批量小,非标规格多:由于PEEK优异的综合性能,可使用的行业普遍,但大多为设备上特殊场合使用,因此外形尺寸、结构特点、规格型号都有所不同,目前我们接触到的使用PEEK的产品有1500多种。

耐辐射:PEEK耐γ辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性较好的聚苯乙烯,例如用PEEK树脂制成的高性能电线,当γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力。加工性好:PEEK热分解温度高,高温下的流动性好,因此具有良好的加工性能,可以采用多种方式进行加工:注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。阻燃、低烟气:PEEK阻燃性优良,具有自熄性,在不使用任何添加剂的情况下,1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94V-0级;3.2㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL945-V级。即使在燃烧时,发烟量及所产生的有毒气体量也极小,远低于其他品种的树脂。遵循高标准生产的PEEK塑料制品可靠性强。

PEEK,中文聚醚醚酮,是一种高性能的热塑性材料,主要特性优点有:1、空气中可承受极高的工作温度【260连续使用,高达310的短期工作时间】;2、即使在高温条件下,保持高机械强度、刚性、耐蠕变性能;3、优异的耐化学和抗水解性能;4、优异的磨损和摩擦性能;5、极高的尺寸稳定性;6、优异的耐高能辐射性能【伽马射线和X射线】;7、固有的低燃烧性能和非常低水平的燃烧烟气释放;8、良好的电气绝缘和介电性能【不包括含碳纤维改性的PEEK】。环保理念推动下,PEEK塑料制品迎来新机遇。PEEK产品哪家好

PEEK材料在航空器发动机部件中发挥着重要作用。江苏PEEK航空支架厂家

PEEK(聚醚醚酮)作为一种高性能工程塑料,在过去的几十年中已经获得了普遍的关注和应用。加工工艺:PEEK的加工工艺包括注塑成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。注塑成型是PEEK应用中常见的一种成型方式,需要精确控制注射速度、压力和时间。由于PEEK的高熔点,模具和设备需要能够承受高温,通常模具温度需预热至150℃以上。PEEK是吸湿性树脂,成型前应在80-120℃下干燥6-12小时以去除水分。冷却速度对产品的尺寸精度和内应力有重要影响,需要适当控制。江苏PEEK航空支架厂家

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