聚碳酸酯综合性能优良,已得到较广的应用。长期以来聚碳酸酯主要用于高透明性及高冲击强度的领域,作为光学材料光盘用材是聚碳酸酯的主要用途之一。在电子电器产品方面,聚碳酸酯及其合金可用于家用电器、通用通信设备、照明设备等零部件,可用于吸尘器、洗衣机、淋浴器等,也可用于制造各种元件、大型线圈轴架、电动制品、电器开关、电动工具外壳等。聚碳酸酯可用于生产汽车前灯、侧灯、尾灯、镜面、透镜、车窗玻璃、内外装饰件、仪表板等汽车塑料配件领域。常州星易迪塑化科技供应销售耐低温聚碳,耐低温PC,耐寒聚碳,耐寒PC,抗冻聚碳,抗冻PC等。45%玻纤增强聚碳酸酯

聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)是在分子主链中含有碳酸酯的高分子化合物的总称。纯聚碳酸酯树脂是一种无定形、无味、无臭、无毒、透明的热塑性聚合物,相对分子质量一般在2000~7000范围内,相对密度为1.18~1.20,玻璃化转变温度为140~150℃,熔程为220~230℃。聚碳酸酯具有突出的冲击韧性、透明性和尺寸稳定性,优良的力学性能、电绝缘性,使用温度范围宽,还有良好的耐蠕变性、耐候性,低吸水性,无毒性,自熄性,是一种综合性能优良的工程塑料。滑石粉增强聚碳配色星易迪塑化生产供应增强阻燃增韧PC,增强阻燃增韧聚碳,可按来样检测结果定制产品性能颜色。

常见的聚碳酸酯改性材料主要有玻纤增强聚碳酸酯、增韧PC、阻燃PC、通用PC/ABS合金、环保阻燃PC/ABS合金、无卤阻燃PC/ABS合金、无卤透明PC等。通用PC/ABS合金综合了PC和ABS的优良性能,既可降低PC的熔体黏度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性,又提高了ABS的耐热性能和力学强度。环保阻燃PC/ABS合金主要应用于电子电气、汽车零部件、家电、OA 设备、照明等。高流动无卤阻燃PC具有阻燃V0级、流动性能良好等优点,满足产品轻量化的要求,可应用于家电、通信、汽车零部件、建筑、照明等领域中的要求轻量化的薄壁制品。
聚碳酸酯(PC)具有良好的力学性能,聚碳酸酯的力学性能与其相对分子质量有关,相对分子质量达18000以上才具有良好的强度。聚碳酸酯大分子链结构中,既有柔顺的碳酸酯链,又有刚性的苯环结构,因此聚碳酸酯具有韧而刚的机械特性,这是其他工程塑料所没有的优点。聚碳酸酯的无缺口冲击强度在工程塑料中名列前茅,比 PA、POM高3倍之多。聚碳酸酯在机械性能方面的明显不足之处是耐应力开裂性差,厚壁(3.2mm以上)缺口冲击强度低,缺口敏感性高,疲劳强度低。聚碳酸酯耐磨性一般,比PA、POM及PTFE差,但比PSF、 ABS、PMMA高。玻纤增强PC能够在恶劣的环境条件下长期使用,可用于汽车、电子电器、航空航天等领域。

在通用工程塑料中,聚碳酸酯的耐热性还算是较好的,其热分解温度在300℃以上,长期工作温度可高达120℃。同时,它又具有良好的耐寒性,脆化温度低达-100℃;其长期使用温度范围为-60~120℃。聚碳酸酯的分子极性小、玻璃化转变温度高、吸水性低,因此具有优良的电绝缘性能。聚碳酸酯的体积电阻率受温度的影响较大。当温度<-40℃时,其体积电阻率比常温时的稍小;当温度在-40~0℃范围,体积电阻率达到较大值(约1017Ω.cm);当温度由常温逐渐上升到其玻璃化转变温度150℃时,体积电阻率逐渐下降但较慢;当温度>150℃时,随温度的升高,其体积电阻率明显下降。聚碳酸酯的相对介电常数随电场频率的增大而缓慢降低,而介电损耗角正切值则还渐升高;但电场频率升到107Hz时,介电损耗角正切值似乎达到较大值,其后又开始缓慢下降。星易迪导电PC,防静电PC,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。滑石粉增强聚碳酸酯厂家
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阻燃聚碳酸酯具有优良的力学性能,高的热变形温度,高的介电强度、电绝缘性好,并且有良好的阻燃效果。所以可以较为广阔的应用于高级充电器、灯头、开关面板等产品。玻纤增强PC材料常见的有PC+10%和PC+20%,前者主要应用于手机中框;后者主要应用于手机中框、平板电脑、不加钢嵌件等。① PC+10%GF材料的特点:优良的冲击性能、韧性良好;耐热性优良、不易发生热变形 ;表面浮纤少,玻纤分布均匀;喷涂性能良好、喷油不良率低等。② PC+20%GF材料的特点:流动性好、高刚性; 浮纤少、耐化学性好。45%玻纤增强聚碳酸酯