高抗冲PC/ABS这种改性塑料材料具有极好的抗冲性能及韧性等性能特点,可用于头盔、体用用品等领域。高光泽阻燃PC/ABS改性塑料材料具有优良的阻燃效果,并且具有良好的表面光泽效果。填充增强阻燃PC/ABS采用滑石粉作为增强材料,材料强度高,模量高,翘曲低,硬度高,耐磨,耐刮伤,主要应用于笔记本电脑机身、平板电脑外壳等领域。高耐热阻燃PC/ABS拥有良好的流动性、高耐温、高抗冲、无卤阻燃等特点,主要用于移动电源、排插等领域。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售PC/ABS合金塑料,可用于电器零部件。彩色聚甲醛颗粒

手机外壳材料新贵无卤阻燃PC/ABS:手机外壳的常用选择材料有PC/ABS,但随着科技的进步,人们对安全及环保的呼声日益高涨,对材料阻燃性能和环境友好性要求越来越高。而目前常用的十溴联苯醚等卤系阻燃剂在材料热裂解及燃烧时会产生有毒性、腐蚀性气体及大量烟雾而污染环境,造成二次公害,欧盟2003年出台的ROHS及WEEE两个指令的颁布更是限制了传统卤系阻燃PC/ABS合金在很多行业中的应用,特别是近年来欧美对手机外壳材料阻燃剂使用的限制。因此,被研究开发出来的高效环保型无卤阻燃PC/ABS合金已日渐成为阻燃材料领域常用材料。抗静电PPS粒子彩色改性塑料可应用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。

保险杠:汽车保险杠外壳常用塑料是聚碳酸酯(PC)类,由PC/PBT合金和PC/PET共混形成的多功能半结晶材料,具有优异的耐化学腐蚀性,因此在接触车用油时能保持较高的稳定性,在很宽的温度范围内能保持较好的力学性能,尤其是抗冲击性能;具有很强的抗紫外线能力,部件不必喷漆,无需预处理。用PC类材料制作的保险杠不但具有强度高和刚性,还可以焊接。如标致405轿车的保险杠,就是采用PC类材料通过反应注塑成型法制成的。PC/ABS具有出色的加工性能和机械性能,在汽车尾翼中应用普遍。
PBT塑料:热塑性材料,较软,不易变形,可耐高温(200℃ ) ,表面光滑(高结晶),用于家用电器领域。玻纤增强PBT,强度和硬度极大提升,加阻燃剂可以达到V0级别,并且本身就具有较好的绝缘性、表面光泽性好,所以常用于电子电器领域。增强PBT根据用途需要的不同,可以作汽车内外饰材料,作为内饰材料,具有高耐温、低光泽、高耐候等突出性能,作为外饰材料则具有强度高、高韧性、耐环境条件及耐冲击性能。玻纤增强PBT,具有较高的机械强度,较强的介电性能,较好的耐温,耐应力开裂、尺寸稳定及电绝缘性好等特点,可用于汽车点火线圈外壳。POM因自润(run)滑(hua)性好和摩擦因数小,替代有色金属用于汽车、机床 、化工和电气等 行业。

聚苯乙烯,英文名:Polystyrene,简称:PS,是无色透明的热塑性塑料,非晶态1.04-1.06g/cm3,晶体密度则为1.11~1.12g/cm3。在240℃下会融化。通常以非晶态的形式存在,绝热、绝缘、还有很好的透明性、使用温度范围为0--70℃,PS分为普通聚苯乙烯、发泡聚苯乙烯(EPS),高抗冲聚苯乙烯(HIPS),通过通过共混、共聚、无机纳米粒子改性等三种方法改性。聚苯乙烯PS具有易于加工成型的特点,并且廉价,绝缘、透明性、印刷性好。所以应用于轻工市场,日用装潢、照明指示和包装等领域。耐光照老化POM用于汽车车把,电动窗,扬声器格栅,卡扣,紧固和弹簧元件,按钮,安全带偏转配件。改性PC/ABS合金
星易迪供应销售增强PBT、玻纤增强PBT、阻燃PBT、无卤阻燃PBT、增韧PBT等改性塑料。彩色聚甲醛颗粒
填充增强改性:将无机材料如Al2O3、氧化镁、玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸钙、白炭黑、钛酸钾等通过熔融共混加入到聚甲醛中,从而提高聚甲醛的强度、刚度、硬度、热变形温度以及尺寸稳定性。填充增强类聚甲醛主要应用于制备机械结构复杂、薄形精密零件及工程制品。增韧共混改性:目前国内外POM增韧改性方法主要是共混改性。一般有两种方法,其一是加入弹性体,以提高聚甲醛的韧性,改善其冲击强度。常用的弹性体有EPDM、BR、SBR、TPUR(热塑性聚氨酯橡胶)、丙烯酸酯类弹性体等。其中TPUR是如今公认的较有效的POM的弹性体类抗冲击改性剂。彩色聚甲醛颗粒