ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料,无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。ABS具有优良的综合物理和机械性能,较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃,耐热性较差。熔融温度在217~237℃,热分解温度在250℃以上。星易迪生产供应无卤阻燃ABS,阻燃ABS,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。常州透明ABS配色

单独使用ABS时阻燃性较差,在实际应用中要添加阻燃剂来改善其阻燃效果,而添加阻燃剂会降低ABS的物理力学性能,尤其是制品的冲击性能大幅度下降,而且通常阻燃剂的价格是ABS的2~3倍,使制品的成本提高。国内大部分厂家所用阻燃剂是十溴二苯醚 (DEBDE),该阻燃剂溴含量高,热稳定性能优异,添加量小,阻燃效果好。但是随着现代高新技术的应用,传统阻燃剂已远远满足不了市场对其性能的要求,未来的新型阻燃剂必将是无卤、高效、低烟、低毒、多功能的复合型阻燃剂。常州透明ABS配色星易迪增强阻燃ABS可用于电子电器部件、运动器材、汽车部件、电动工具配件等领域。

改性ABS树脂:ABS树脂虽具有许多优良性能,但作为工程塑料使用,有不足之处,如强度和热变形温度不够高,耐候性较差,不具有自熄性,不透明等。因而有许多改性品种,如增强ABS、阻燃ABS、增韧ABS、抗静电ABS、导电ABS、高光泽ABS、透明ABS等。① 增强ABS,可采用20%~40%(质量分数)的玻璃纤维增强ABS的性能,增强后ABS的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量有较大幅度提高,热变形温度明显提高,线胀系数降低,尺寸稳定性和精度有较大提高,但冲击强度随玻璃纤维含量的增加而降低。② 阻燃ABS,ABS属易燃材料,在普通ABS中添加低分子的有机阻燃剂和阻燃增效剂可以生产阻燃型ABS。阻燃ABS主要用于制造要求阻燃且具有良好力学强度的电子电器制品,如电视机外壳、雷达罩等。
ABS具有较良好的耐化学试剂性,除了浓的氧化性酸之外,对各种酸、碱、盐类都比较稳定,与各种食品、药物、香精油长期接触也不会引起什么变化。醇类、烃类对 ABS 无溶解作用,只能在长期接触中使它缓慢溶胀,醛、酮、酯、氯代烃等极性溶剂可以使它溶解或与之形成乳浊液,冰醋酸、植物油可引起应力开裂。常用的主要品种右把通用型冲击型、高冲击型、超高冲击型ABS,主要供制备多数注塑和挤出制品用。阻燃ABS由于ABS本身可以缓慢燃烧,对于有阻燃要求的应用,必须向材料中添加阻燃剂。一般而言,阻燃级ABS具有与中冲击型ABS类似的性能,某些阻燃级ABS 具有比标准型 ABS 较高的弯曲模量和较好的耐光性。导电ABS,防静电ABS具有抗冲击、抗化学药品性好、吸水率低、易加工、耐水、耐酸碱等特点。

增韧ABS,通过在ABS树脂中添加增韧剂,从而大幅提升材料韧性。增韧ABS具备出色的综合性能。高抗冲击性使其在遭受外力冲击时不易破裂;良好的尺寸稳定性保证产品在不同环境下形状和精度稳定;同时,它还拥有易加工性,可通过注塑、挤出等多种方式成型。凭借优异性能,增韧ABS在众多领域应用较广。在汽车领域,常用于制造保险杠、内饰件等。保险杠需承受碰撞冲击,增韧ABS的高抗冲性可有效保护车辆和乘客;内饰件则利用其良好成型性和美观度。在电子电器领域,如电视机外壳、电脑显示器边框等,它能满足对强度和外观的要求。在玩具制造中,增韧ABS安全性高、易加工,可制成各种造型的玩具,为孩子带来欢乐。星易迪生产供应抗紫外线ABS,抗老化ABS,产品具有耐候、耐老化、抗紫外线等性能特点。20%矿物增强ABS销售
常州星易迪塑化生产供应增韧阻燃增强ABS,可按客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。常州透明ABS配色
迁移性抗静电剂为离子型或非离子型表面活性剂,疏水部分与 ABS 有限相容,亲水部分在从 ABS 内部迁移至表面后可吸附水,增加表面导电性。表面的抗静电剂除去后,内部的抗静电剂仍可持续迁移至表面,直至全部耗尽,因而使用时间较外抗静电剂长。长久性抗静电剂不发生迁移,包括导电性高的填料(如炭黑、金属涂覆的碳纤维、不锈钢丝)、亲水性高分子材料(如聚氧乙烯共聚物)和导电高分子材料(如聚丙烯腈、聚噻吩)。其中,亲水性高分子抗静电剂通过吸湿增加导电性,其添加量高(超过10%),但成本较导电高分子材料低,主要应用于办公自动化设备。导电填料不适于注重颜色、透明性的用途以及电子领域。常州透明ABS配色