45%矿物增强聚丙烯生产工厂

聚丙烯的抗老化改性，PP是易于老化的树脂，由于许多产品在户外使用，因此对PP的抗老化改性需求很大。聚丙烯在无氧的条件下具有很好的稳定性，但由于聚丙烯结构中存在叔碳原子，在造粒加工、贮存和使用过程中，受热、氧、光的作用易老化降解，甚至失去优良的综合物理机械性能和使用价值，这也是聚丙烯抗氧化和耐老化性比聚乙烯差的原因。为了抑制和延缓聚丙烯的氧化降解，保持聚丙烯的分子量不变，通常在聚合反应之后，分离、干燥和贮存之前就必须进行稳定化处理，在造粒阶段加入抗氧剂，是提高聚丙烯抗氧性的简便有效途径。星易迪导电PP,防静电PP，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。45%矿物增强聚丙烯生产工厂

使用滑石粉填充改性聚丙烯PP的时候，要注意以下几点事项:①滑石粉必须进行表而活化处理，改善滑石粉和PP之间的相溶性，增加改性效果。②滑石粉在PP中的分散性、对改性 PP较终理化性能影响很大，在生产过程中应严格控制，影响滑石粉在 PP中的分散性的主要因素有配方、温度、产量、工艺过程等。此外，当滑石粉加入量大时，可采用分步加入的办法，以达到好的分散效果。③对于不同的性能要求应选择不同规格的滑石粉，才能达到理想的效果。防静电PP阻燃PP可用于接线端子、墙壁开关、电机、骨架线圈、电源、加热器外壳开关、电水壶底座等。

超耐候性PP/POE汽车保险杠新材料，汽车保险杠长期在户外使用，对材料的老化性能要求很高。过去由于使用黑色或灰色的保险杠，添加的炭黑在一定程度上减缓了材料的老化，但不能完全达到防老化的目的，因此对PP保险杠材料还应该进行进一步的防老化处理。虽然纯PP只含单键，本身不吸收紫外光，但由于PP含有不饱和结构缺陷，合成和加工过程中残留的微量氢过氧化物、稠环化合物等光敏杂质会吸收紫外光而导致光降解，这对材料的老化性能不利。通过添加光稳定剂和抗氧剂，以其协同效应来提高PP耐候性，这种方法较为简单可行，是目前较实际、应用较广的方法。

采用玻璃纤维增强聚丙烯有以下优点。①比强度高:增强塑料的比强度优于一般金属材料，密度在1.1～1.6g/cm3之间，只有钢铁的1/6～1/5，而它所增加的机械强度却很明显，因而可以较小的单位质量获得很高的机械强度。所以玻纤增强PP是一类轻质强度高的新型工程结构材料。②良好的热性能:一般未增强的 PP，其HDT是较低的，但增强改性后HDT则明显提高，可在100～150℃进行长期使用。③良好的电绝缘性能:由于玻璃纤维是良好的电绝缘休，所以玻纤增强PP的电绝缘性由本体高分子树脂所决定，仍是一种优良的电气绝缘材料，可作电机、电器、仪表中的绝缘零件。另外，玻纤增强PP在高频作用下仍能保持良好的介电性能，不受电磁作用，不反射无线电波，微波透过性良好，因而在上也受到重视。④良好的耐化学腐蚀性能:除氢氟酸等强腐蚀性介质外，玻璃纤维的耐化学腐蚀性能是优良的。星易迪无卤阻燃PP,阻燃聚丙烯,阻燃PP，耐老化，阻燃V0级，可用于电子电器、家电、汽车等。

滑石粉填充改性PP有以下儿种方法。①粉体直接加入法:把滑石粉直接和PP原料混合，经双螺杆挤出机挤出造粒，这是塑料改性中常用的方法，也是较经济的方法。②无载体母粒法:将滑石粉通过特殊的工艺制成一种无载体的松散的颗粒，然后再把这种颗粒和PP原料混合，经双螺杆挤出机造粒。这种方法有两个优点，一是减少生产过程中的粉尘污染，提高改性工作环境:二是改善混料过程中的颗粒和粉料之间的分层现象，提高混合过程物料的均匀性，从而提高产品的质量。③填充母粒法:将滑石粉和塑料载体混合、通过挤出机造粒而制成高含量的母位，这种母粒可和PP原料直接混合、经挤出、注射等完成加工。此法使用方便，但分散性不好，一些质量要求高的制品此法不行。星易迪可根据客户要求定制产品性能和颜色的PP产品,我们拥有二十余年行业经验。阻燃塑料聚丙烯颗粒

星易迪彩色改性PP,可应用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。45%矿物增强聚丙烯生产工厂

碳酸钙填充改性聚丙烯以后，刚性、黏度及耐热性得到提高，模塑产品韧性、模量得到提高，热变形温度小。碳酸钙的量过低或过高就不能得到满意效果，加量超过50%时，某些性能如拉伸强度等随着碳酸钙量的增多而降低，低于10%时，不能明显地提高聚丙烯的机械性能，一般来说，碳酸钙的填充量在20%~40%时比较好，在此范围之内，常用的填充改性PP产品有：20%碳酸钙填充聚丙烯，30%碳酸钙改性聚丙烯，40%碳酸钙增强聚丙烯，如需其他含量的碳酸钙填充改性聚丙烯，可以向厂家定制。45%矿物增强聚丙烯生产工厂