安徽EnvaliorPA46购买

在过去几十年中，聚酰胺 (PA)树脂――传统上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齿轮制造。问题在于，PA6/66材料无法承受较高的环境温度或扭矩/RPM产生的高温。与PA6/66相比，PA46的结晶度和玻璃转化温度(Tg)可提供更高的硬度和强度，因而PA46成为在这些应用中的理想材料。在成型后的退火处理进一步改善了这些工程性能。 退火处理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg温度时对材料进行高温处理，但温度要低于其熔点。退火结果是不可逆的，因为退火时出现固态缩合使得分子量增加。Stanyl熔化时的流动性非常好，没有任何溢料，有利于薄壁制品的设计和生产。安徽EnvaliorPA46购买

活跃于健康、营养和材料领域的全球科学公司荷兰皇家帝斯曼集团的材料方案已成功在塑料齿轮领域确立了**地位，其Stanyl® PA46已用于全球2亿多辆汽车的执行器中，如电子节气门控制（ETC）执行器、废气再循环系统（EGR）、涡轮、通用执行器（GPA）执行器和可变进气系统，并成功证明了其可靠的性能和成本效益。在齿轮中使用Stanyl® PA46替代金属，可节约成本40%以上；Stanyl® PA46的密度*为钢铁的七分之一，以Stanyl® PA46为材质的一套完整的齿轮组其重量*为金属齿轮组的40-60%；而且其噪音和碳排放也更低，对于一辆中级轿车而言，使用Stanyl® PA46替代金属制造齿轮，每公里可降低碳排放0.06克。PA4646HF4540PA46耐腐蚀性能优于PA66，且抗氧化性好，使用安全。

Stanyl® PA46可提供***的磨损磨耗性能，特别是在高温和干摩擦中，与PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比，可减少高达50%的磨损，因此极大地提高了齿轮的耐用性。当用在电机管理执行器的齿轮中时，可将齿轮的使用寿命延长到标准（4千万个负载周期）的三倍。高转速或高环境温度的工况，对齿轮材料提出了极高的耐温要求。在长期温度高于100℃或短期温度高于140℃时，POM材料是无法胜任的。与POM相比，Stanyl® PA46的耐温性更好，特别适用于中冷集成电子节气门等高温应用。

PA46与PA66的吸水性能比较：1.水分吸收率是指材料在一定条件下吸收的水分量与原重量之比。PA46的水分吸收率为2%~5%,而PA66的水分吸收率为3%~10%。可以看出，PA46的吸水性能相对较好，而PA66的吸水性能较差，2.水分扩散速度是指材料中水分从高浓度区域向低浓度区域扩散的速度。PA46的水分扩散速度较快，而PA66的水分扩散速度较慢。这意味着在高湿度环境下，PA46材料的水分分布较为均匀，而PA66材料的水分分布较为不均匀。3.水分稳定性是指材料在一定时间内抵抗水分引起的性能变化的能力。PA46具有较好的水分稳定性，即使在较高湿度环境下，其机械性能和尺寸稳定性也能保持较长时间;而PA66的水分稳定性较差，长时间处于高湿度环境下，其机械性能和尺寸稳定性会逐渐下降。在高温、高性能、高扭矩要求的传动件的应用中PA46的性能甚至优于 PPA、PA6T、PA9T，通常也优于 PPS 和 LCP。

高温尼龙复合材料的综合性能更优，尤其在耐高温等方面表现优异，被***应 用于各类耐高温的应用场景中。 在需耐热性的汽车部件领域，由于 PA46 耐磨性能优异，被用于制造各类汽车 部件。PA46 结构对称，结晶速度较快且结晶度高，其耐磨性和耐热性在现有高温尼 龙中较为优异，目前主要用于汽车中的电气节气门控制、废气再循环系统、涡轮、可 变进气系统以及其他机械中的齿轮、轴承等，但 PA46 的酰胺基密度高，而酰胺基属 于亲水基团，所以 PA46 吸水性在现有高温尼龙中相对较高，吸水后的 PA46 的结构 稳定性和耐化学性都会受到影响。PA46可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。江西EnvaliorPA46价格

PA46的刚度和蠕变模量优于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。安徽EnvaliorPA46购买

Stanyl PA46 杰出的性能可为生产者和**终用户带来以下益处：①、耐高温；②、材料费用低：因为机械性能杰出，壁厚允许较薄，从而减轻了重量，降低了制品价格；③、成型设备的生产能力提高30%：因为与其它工程塑料相比，其成型周期短；④、设计自由度大，因为机械性能优异，充模流动性良好；⑤、加工安全、方便、经济，用80℃模温即可，不像PA6T、PPS等需要高模温；⑥、不需要后处理，因为不会出现毛刺；⑦、从PA6、PA66或聚酯转换到Stanyl PA46 时无需修改模具。安徽EnvaliorPA46购买