如果MI相差很大的几批产品混在一同加工，则会在加工过程中发生“鱼眼”，即高MI的树脂已经熔融，而低MI的树脂没有熔融，在制品中发生白点，这会使制品的质量遭到很大的影响，尤其是在抽丝纺制丙纶纤维时，鱼眼的存在对成丝性能和丙纶纤维的质量影响更大。因此要求PP树脂的MI稳定、可控，以确保产品杰出的加工性能和制品质量。聚丙烯树脂是高分子化合物，它是由许多大分子组成的，而各个大分子的分子量是不尽相同的，因此没在均一的分子量，而只能用平均分子量来表示。南沙GRSPP注意事项说明。许昌GRSPP工厂直销
钛含量聚丙烯产品残留的催化剂中钛元素在整个样品中的含量，称为钛含量，一般用质量ppm表明。钛的存在影响聚丙烯树脂的稳定性，钛含量高，树脂易老化变质。因为目前PP生产工艺已普遍采用高效载体催化剂，钛的含量现已降至几个ppm以下。（三）氯离子含量聚丙烯产品中残留的催化剂中氯离子在整个样品中的含量，称为氯离子含量，通常用质量ppm表明。氯离子在聚丙烯树脂中的存在主要对后加工设备有腐蚀效果。目前，因为高效载体催化剂的使用，已使产品中的氯含量降得很低，经过汽蒸过程，还可以使氯含量有较大的降低。许昌GRSPP工厂直销GRSPP标准的推行，促进了聚丙烯材料的环保回收与再利用。
熔融指数是衡量聚丙烯树脂在熔融状态***动功能好坏的目标。MI越大，聚丙烯树脂的熔融流动功能越好，反之，MI越小，聚丙烯树脂熔融流动功能就越差。因为聚丙烯是热塑性树脂，是在熔融状态下加工成各种制品，所以MI是影响聚丙烯加工功能的重要目标，也是聚丙烯产品质量**主要的目标之一。在聚丙烯均聚产品中，各种商标主要是以其MI的不同加以差异的。用途不同，产品商标也不同，相应地要求不同规格的MI。同一商标聚丙烯有一定的MI范围。不同的MI要求有不同的加工温度。
像聚丙烯液化这样的热塑性塑料不会燃烧，因此可以轻松地对其进行注塑成型，然后再进行回收。相比之下，热固性塑料只能加热一次（通常在注塑过程中）。***次加热会使热固性材料凝固（类似于两部分的环氧树脂），从而导致化学变化无法反转。如果您测验第二次将热固性塑料加热至高温，则只会燃烧。这种特性使热固性材料不适合回收利用。成核剂：用于聚丙烯的成核作用，提高分子量和结晶度；聚丙烯用成核剂，聚合引发剂和成核剂。成核剂的用量一般为0.1~0.5%。GRSPP认证过程中，企业需要提交详细的回收和环保管理方案。
物理功能聚丙烯PP为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.89~0.91g/cm3,是现在所有塑料中较轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中24h的吸水率只为0.01%,相对分子质量8万~15万。成型性好，但因收缩率大（为1%~2.5%),厚壁制品易凹陷，对一些尺度精度较高零件，还难以达到要求。制品外表光泽好，易于上色。力学功能聚丙烯PP的结晶性高，结构规整，因此具有优良的力学功能，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高，但在室温及低温下，因为自身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，相对分子质量增大时，冲击强度也随之增大，但成型加工功能变差。聚丙烯PP有突出的抗弯曲疲劳强度，如用PP打针一体活动铰链，能承受7×107次（即7000万次）开闭的折叠弯曲而无损坏痕迹，它的摩擦功能也较好，其摩擦系数与尼龙类似，但在油润滑时，其摩擦功能显然不如尼龙，PP只能用来制造PV值较低的以及不受冲击载荷的齿轮和轴承。在外表效应方面，如在其制品外表压花、雕琢等，则比任何其他热塑性塑料都容易。聚丙烯PP制品对缺口特别灵敏，因此在规划模具时必须留意防止尖角存在，否则会容易发生应力集中，影响产品的使用寿命。GRSPP标准的实施，促进了产业链上下游企业在环保方面的协同合作。河南GRSPP批发
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聚丙烯是常用塑料中较为耐高温的品种之一。聚丙烯的高温耐性主要表现在以下几个方面：1.熔点较高：聚丙烯的熔点约为160℃左右，相对于其他常用塑料如聚乙烯和聚氯乙烯等，它具有较高的熔点。这意味着在一定温度范围内，聚丙烯仍能保持结构稳定性，不易发生熔化和变形。2.耐热性好：在高温环境下，聚丙烯的物理性能和化学稳定性能都能得到较好的保持。它能够在一定温度范围内承受较高的热应力，不易发生热分解和老化现象。3.抗氧化性强：聚丙烯的抗氧化性能较好，能够抵御氧气和紫外线的侵蚀，降低高温下的氧化速度，保持材料的稳定性。4.耐溶剂性：在高温条件下，聚丙烯对许多有机溶剂的耐受性较好，不易被溶剂侵蚀和溶解。由于聚丙烯具有较高的耐高温性能，因此广泛应用于各个领域，如汽车零部件、电器外壳、热水器部件、食品加工设备等。但需要注意的是，虽然聚丙烯相对耐高温，但在极端高温条件下仍可能发生热分解或软化，所以在使用时还需根据具体情况选择适当的材料和工艺。许昌GRSPP工厂直销
