活跃于健康、营养和材料领域的全球科学公司荷兰皇家帝斯曼集团,其Stanyl® PA46打造的耐高温、低磨损塑料齿轮,已用于全球2亿多辆汽车的执行器中,如电子节气门控制(ETC)执行器、废气再循环系统(EGR)、涡轮、通用执行器(GPA)执行器和可变进气系统,并成功证明了其可靠的性能和成本效益。齿轮的材料选择与设计是密不可分的。帝斯曼的专业技术团队,不仅拥有扎实的材料经验,也积累了丰富的齿轮设计实践经验,在为齿轮制造商提供创新材料方案的同时,还可在齿轮的结构设计、模具设计、生产工艺优化等方面提供***的技术支持。除Stanyl®PA46外,帝斯曼还拥有***的材料选择,可为齿轮的摩擦副提供整体材料方案,并提供多种PBT、PA、PPS等材料适用于制造执行器的外壳。PA46为需要较好的耐热性、设计刚度、摩擦磨耗以及对工艺流程质量要求严苛的应用提供极高性能和价值。恩骅力PA46TW376

PA46具有如下特性:1、非常出色的力学性能,纯的PA46拉伸强度高达100MPA,缺口冲击可达35KJ/m.2、耐热性能突出:PA46熔点高达290C,160℃高温下连续使用5000小时仍能保持优良的力学性能。30%玻璃纤维增强的PA46可在180℃-200度温度下长期工作。2、抗疲劳和抗蠕变性优良,以滚轮为例,PA46的滚轮的使用寿命是PA66的2倍以上。3、结晶度高(约为43%),结晶速度快等,成型周期快,生产效率高。4、耐磨性突出,PA46独特的分子结构,使它具有非常***的耐磨性,在芳纶纤维的加持下,PA46的耐磨性能可以提升近20倍。5、PA46耐油及油脂性较好,是齿轮、轴承等制品的推荐材料。6、具有一定阻燃性,PA46具有V-2阻燃等级,改性后能达到V0,甚至5VA阻燃级别。恩骅力PA46HFX33SPA46再研磨使用率可达到25-50%,而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠)。

Stanyl® PA46可提供***的磨损磨耗性能,特别是在高温和干摩擦中,与PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比,可减少高达50%的磨损,因此极大地提高了齿轮的耐用性。当用在电机管理执行器的齿轮中时,可将齿轮的使用寿命延长到标准(4千万个负载周期)的三倍。高转速或高环境温度的工况,对齿轮材料提出了极高的耐温要求。在长期温度高于100℃或短期温度高于140℃时,POM材料是无法胜任的。与POM相比,Stanyl® PA46的耐温性更好,特别适用于中冷集成电子节气门等高温应用。
据帝斯曼消息,帝斯曼Stanyl® Diablo聚酰胺46(PA46)应用在了新型皮卡车的热空气管路上,该材料专为高温吹塑热空气管路设计。与基于PA66的替代产品相比,改进后的管路表现出更高的峰值、出色的强度、优异的热循环性能以及热老化后的强度保持能力。Stanyl是帝斯曼的第一种高温聚酰胺,也是高温尼龙种类中***的脂肪族聚酰胺。46结构的对称性确保聚合物产生较高的结晶速度和较高的结晶度。由于具有优异的力学性能,磨损和摩擦性能,以及流动性,Stanyl成为高温应用的理想材料。PA46材料应用于飞机内饰部件的制造、飞机座椅。

PA46与LCP是两种不同塑料材料,它们于性能,用行业,生产工艺方面存于明显区别。PA46(聚酰胺46)是一种性能很好聚酰胺塑料,具有良好机械性能,高温稳定性,优良耐磨性,自润滑性。PA46强度,刚度较高,可以于高温,高负载环境下保持稳定性能。除此之外,PA46还具有优良电气性能,优良耐化学腐蚀性,可以抵抗许多化学物质侵蚀。因此,PA46大量用于汽车,,电气,航空航天行业零部件生产,如齿轮,轴承,电线束,连接器。而LCP(液晶聚合物)则是一种具有液晶态高分子材料。LCP具有良好不导电性,高透明度,优良加工性能,高温稳定性特点,与传统塑料相比,LCP分子链结构更加规整,因此具有更高热稳定性,机械强度。除此之外,LCP还具有优良阻燃性能,较低介电常数,因此被用于制作高精度元件,航空航天行业部件以及高要求电气产品。PA46不仅在环境温度下,有高的机械强度与刚性、耐疲劳性、耐蠕变性,而且在高温环境中也能保持这些特性。DSMPA46TW341-FC
Stanyl® PA46材料被采用于新一代高效率环保节能涡轮增压器车用汽油模块发动机正时系统的低磨耗链滑轨。恩骅力PA46TW376
高温尼龙复合材料的综合性能更优,尤其在耐高温等方面表现优异,被***应 用于各类耐高温的应用场景中。 在需耐热性的汽车部件领域,由于 PA46 耐磨性能优异,被用于制造各类汽车 部件。PA46 结构对称,结晶速度较快且结晶度高,其耐磨性和耐热性在现有高温尼 龙中较为优异,目前主要用于汽车中的电气节气门控制、废气再循环系统、涡轮、可 变进气系统以及其他机械中的齿轮、轴承等,但 PA46 的酰胺基密度高,而酰胺基属 于亲水基团,所以 PA46 吸水性在现有高温尼龙中相对较高,吸水后的 PA46 的结构 稳定性和耐化学性都会受到影响。恩骅力PA46TW376
聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46,简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代,杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究,并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年,固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成,制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氢为原料生产1,4-丁二胺的方法,才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年,DSM公司建立了年产2万吨的工业生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制,但通过与DSM合作,日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具备了开发和生产聚酰胺46的能力。PA46应用于齿轮、轴承和轴承罩。PA...