耐冲击TPU性能

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聚醚、聚酯等低聚物多元醇组成软段。软段在聚氨酯中占大部分，不同的低聚物多元醇与二异氰酸酯制备的聚氨酯性能各不相同。极性强的聚酯作软段得到的聚氨酯弹性体及泡沫的力学性能较好。因为，聚酯制成的聚氨酯含极性大的酯基，这种聚氨酯内部不仅硬段间能够形成氢键，而且软段上的极性基团也能部分地与硬段上的极性基团形成氢键，使硬相能更均匀地分布于软相中，起到弹**联点的作用。在室温下某些聚酯可形成软段结晶，影响聚氨酯的性能。聚酯型聚氨酯的强度、耐油性、热氧化稳定性比PPG聚醚型的高，但耐水解性能比聚醚型的差浙江 Lubrizol TPU ZHF 90AT8H目前我国TPU行业正处于快速成长期，是材料行业的重要组成部分，市场前景广阔。

从价格、性能、应用场景等方面分析对比TPU与硅胶两种材料哪一种更优异，我们发现TPU和硅胶各有其独特的优点和适用场景。硅胶以其低廉的价格和良好的吸附性能在某些领域中占有一席之地；而TPU则以其出色的耐磨性、**度和各种优良特性在更为***的领域中得到应用。在选择这两种材料时，需要根据实际需求进行权衡。对于需要长期使用且要求高性能的场合，TPU可能是更好的选择；而在对价格敏感或需要良好吸附性能的场合，硅胶则更具优势。

TPU，即热塑性聚氨酯弹性体，分子结构分为聚酯型和聚醚型，由刚性嵌段和柔性链段组成，在加工工艺中注塑成型占到40%以上，挤出成型约为35%左右；弹簧伸缩长度可达原弹簧长度2-6倍。优点：具有***的高张力、高拉力、强韧和耐老化特性，环保材料。缺点：目前国内加工困难，原料企业较少，成本较高。工作温度：耐寒-40度；耐温150度以内。充电桩电缆聚氨酯护套材料，以TPU树酯为主要材料，加入环保或无卤阻燃剂、抗氧剂等助剂经混炼、塑化、造粒而成，具有柔韧、耐碾压，耐电压，耐高温压力、耐老化、耐酸碱、耐盐雾、防水等特性。目前国内改性材料工艺难点，在于挤出工艺，在原来的国产设备改造而来。在欧美国家这种线缆应用较普遍。TPU以其优异的性能在新能源汽车充电线中大放异彩。

好的TPU弹力带通常经多次极限，力度反复拉伸，不变型不断裂为比较好质TPU弹力带，这种反复拉伸不变型不断裂与TPU原料的抗疲劳损失和TPU的拉伸强度有直接关系，所以在选材时，选择疲劳损失越低和拉伸强度较好的物料为比较好选材。TPU弹力带的耐水解性直接与选材有关系，选择聚醚性的TPU材料比选择聚酯型的TPU材料要好，聚醚型的TPU更具耐水解性，更优越于聚酯型材料;同时聚醚型TPU低温柔韧性更好，手感及触感会舒服，所以在选择材料时，聚醚型材料会更好，但因聚醚型TPU成本比较高，市场大部份TPU弹力带多数选用聚酯型TPU材料。在诸多传统领域中，TPU凭借环保、高性能等优势取代PVC和橡胶材料是一项重要的发展趋势。江苏聚酯型TPU粒子

TPU除了在鞋类行业大放异彩，还在消费电子、航空、汽车、工业电缆和电线等高要求市场行业展现不俗的魅力。耐冲击TPU性能

用于电缆外被及绝缘层方面弹性体种类热塑性弹性体的种类很多，用于电缆外被及绝缘层方面的主要有聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)、苯乙烯类热塑性弹性体(SBC)、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)、聚酯类热塑性弹性体(TPUE)等。其中，由于TPO和SBC类极优良的绝缘阻抗性能，所以用于电缆外被及绝缘层的较多;而TPU，TPUE一般用于电缆外被。无卤阻燃弹性体是以树脂和橡胶为基体，并添加无卤阻燃剂的复合材料含有大量的有机化合物，具有一定的可燃性，同时添加阻燃剂可以制止其燃烧。阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。耐冲击TPU性能