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BMC模具基本参数
  • 品牌
  • 永志塑胶
  • 型号
  • BMC模具
BMC模具企业商机

注塑模结构应进行合理的选择。根据塑料件的图纸及技术要求,研究和选择适当的成型方法与设备,结合工厂的机械加工能力,提出注塑BMC模具结构方案,充分征求有关方面的意见,进行分析讨论,以便设计出的注塑模结构合理,质量可靠,操作方便。必要时可根据注塑模设计和加工的需要,提出修改塑料件图纸的要求,但需征得用户同意后方可实施。2、注塑模成型零部件的尺寸应计算正确。成型零件是确定塑料件形状,尺寸和表面质量的直接因素,关系甚大,需特别注意。计算成型零部件尺寸时,一般可采用平均收缩率法。对精度较高并需控制修模余量的塑料件,可按公差带法计算,对于大型精密塑料件,尽量能用类比法,实测塑料件几何形状在不同方向上的收缩率进行计算,以弥补理论上难以考虑的某些因素的影响。与传统模具相比,BMC模具具有更高的生产效率和更低的成本。浙江泵类设备BMC模具设计

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BMC模具的护理:1、加工企业首先应给每副BMC模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该BMC模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短BMC模具的试车时间,提高生产效率。2、加工企业应在注塑机、BMC模具正常运转情况下,测试BMC模具各种性能,并将末尾成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定BMC模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断BMC模具的损坏状态以及维修措施。3、要对BMC模具几个重要零部件进行重点跟随检测:顶出、导向部件的作用是确保BMC模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将导致停产,故应经常保持BMC模具顶针、导柱的润滑(要选用较适合的润滑剂)。浙江泵类设备BMC模具设计BMC模具制品具有良好的电绝缘性能,适用于电子产品的制造。

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注塑BMC模具保养技巧:要重视BMC模具的表面保养,它直接影响产品的表面质量,重点是防止锈蚀,因此,选用一种适合、优良、专业的防锈油就尤为重要。当BMC模具完成生产任务后,应根据不同注塑采取不同方法仔细清理残余注塑,可用铜棒、铜丝及专业BMC模具清洗剂清理BMC模具内残余注塑及其他沉积物,然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理,以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点,要使用研磨机研磨抛光,并喷上专业的防锈油,然后将BMC模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。易注塑BMC模具选择规定一、良好的尺寸稳定性:在注塑成型时,BMC模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,较好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成BMC模具尺寸的变化。易注塑BMC模具选择规定二、受热处理影响小:为了提高硬度和耐磨性,一般对BMC模具要进行热处理,但这种处理应使其尺寸变化比较小。因此,较好采用能切削加工的预硬化钢。易注塑BMC模具选择规定三、拋光性能好:塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态,因此要求型腔表面的粗糙度非常小,这样,对型腔表面必须进行表面加工,如拋光、研磨等。所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。

注塑BMC模具的保养:1、加工企业首先应给每副BMC模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该BMC模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短BMC模具的试车时间,提高生产效率。2、加工企业应在注塑机、BMC模具正常运转情况下,测试BMC模具各种性能,并将末尾成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定BMC模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断BMC模具的损坏状态以及维修措施。3、要对BMC模具几个重要零部件进行重点跟随检测:顶出、导向部件的作用是确保BMC模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住。BMC模具制品可根据客户需求进行定制,满足个性化的产品要求。

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影响注射模冷却的因素比较多,如塑件的形状和分型面的设计,冷却介质的种类、温度、流速,冷却管道的几何参数及空间布置,BMC模具材料,熔体温度,塑件要求的顶出温度和BMC模具温度、塑件和BMC模具间的热循环交互作用等。(1)低的BMC模具温度可降低塑件的成型收缩率。(2)BMC模具温度均匀、冷却时间短、注射速度快可以减小塑件的翘曲变形。(3)对于结晶性聚合物,提高BMC模具温度可使塑件尺寸稳定,避免后结晶现象,但是将导致成型周期延长和塑件发脆的缺陷。(4)随着结晶型聚合物的结晶度的提高,塑料的耐应力开裂性降低,因此降低BMC模具温度是有利的。但对于高粘度的无定型聚合物,由于其耐力开裂性与塑件的内应力直接相关,因此提高BMC模具温度和充模速度,减少补料时间有利的。BMC模具尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的。浙江高技术BMC模具厂家

BMC模具制品具有良好的耐磨性能,能够保持长久的使用寿命。浙江泵类设备BMC模具设计

BMC模具温度的确定注射成型工艺过程中,BMC模具温度直接影响到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件质量。而BMC模具温度的高低取决于塑料结晶性、塑件尺寸与结构、性能要求以及其它工艺条件如熔料温度、注射速度、注射压力和模塑周期等。对于无定型聚合物,其熔体在注入模腔后随着温度的降低而固化,但并不发生相的转变,模温主要影响熔体的粘度,即充模速率。因此,对于熔融粘度较低和中等的无定型塑料如聚苯乙烯、醋酸纤维素等,采用较低的BMC模具温度可以缩短冷却时间。浙江泵类设备BMC模具设计

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