Stanyl PA46 杰出的性能可为生产者和**终用户带来以下益处:①、耐高温;②、材料费用低:因为机械性能杰出,壁厚允许较薄,从而减轻了重量,降低了制品价格;③、成型设备的生产能力提高30%:因为与其它工程塑料相比,其成型周期短;④、设计自由度大,因为机械性能优异,充模流动性良好;⑤、加工安全、方便、经济,用80℃模温即可,不像PA6T、PPS等需要高模温;⑥、不需要后处理,因为不会出现毛刺;⑦、从PA6、PA66或聚酯转换到Stanyl PA46 时无需修改模具。PA46在注塑成型这块,技术比较好掌控,在温度不一定要达到时都能够成型出来。江西恩骅力 EnvaliorPA46联系方式

和nylon12,尼龙的数字命名是起源于在二氨[diamine]和二盐基酸单体[dibasicacidmonomers]上用以生产尼龙的碳原子数量。碳原子比率给予每种尼龙独特的特性。尼龙是多功能的高温工程热塑性塑料。在汽车与电器市场上很受欢迎因为其强度、延展性和耐高温能得到平衡,它十分易于操作,使它能被应用于从复杂薄墙复合材料到大而厚的外壳的所有事物上尼龙非常容易以填充物、纤维,内部润滑剂和耐冲击改质剂改质。使用纤维增强其物理强度的尼龙可以较纯尼龙增加5倍强度,硬度可增加到10倍,使用内部润滑剂可以改善在中已十分***的耐磨性和摩擦性,它的多用途使它可被使用于任何需要物理强度,延展性,高耐热性和耐化学性的应用上。PA46通常被用来代替特种工程塑料,具有高耐热性。EnvaliorPA46TW278F10Stanyl® PA46材料被采用于新一代高效率环保节能涡轮增压器车用汽油模块发动机正时系统的低磨耗链滑轨。

PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺,比起PA6和PA66,PA46的每个给定长度的链上的酰胺数目更多,链结构更加对称,这使得它的结晶度可以高达70%,并赋予其非常快的结晶速度,同时也赋予了它优异的材料物性。PA46的熔点为295℃,未增强的PA46的HDT(热变形温度)有160℃,而经过玻纤的增强后,其HDT可高达290℃,长期使用温度也有163℃。PA46独特的结构赋予了其它材料无法达到的独特性能PA46主要应用于电子、航空航天、汽车。
PA46是高温尼龙中比较特殊的存在,这是一种脂肪族尼龙,由丁二胺和己二酸缩聚合成。虽然PA46和PA66的分子结构非常相似,但PA46的链结构更为对称,这也使得其结晶度和结晶速度都更高,从而赋予材料更高的熔点。这种材料的熔点一般为295℃,且长期使用温度可高达163℃。此外,PA46在耐热、耐磨等方面相比传统的单6和双6更具优势,且成型周期短。据悉,目前DSM的Stanyl®已用于全球2亿多辆汽车的执行器中,诸如电子节气门控制、废气再循环系统、涡轮、可变进气系统等。PA46电气及电子应用:SMD 元件,接插件,断路器,绕线元件,电动马达部件和电器元件。

聚酰胺的吸水量由材料的极性(亲水趋向)和结晶度决定。PA46为高极性材料;另外,PA46的高结晶度也降低了吸水量,因为吸水过程只在材料的非晶相状态下发生。然而,尽管具有上述两个优点,PA46仍显示出较高的吸水程度。PA46材料更高的吸水量,原因在于其非晶相状态下有相对较低的密度。冷却导致结晶和相对较高自由体积的非晶相链构象,易于吸水。PA46经退火处理后,可建立一种紧凑的非晶相状态,从而大幅降低材料的吸水量。PA46材料经退火处理后吸水量降低,从而减少了由于吸水引起的相关尺寸和机械变化。重要的是,在退火处理后,高温下工作的部件,其尺寸变化遵循线性热膨胀(CLTE)系数而不是吸水量,因此变化是可以预计的。PA46汽车应用:传感器和连接器、电缆紧固件,交流发电机和起动机部件;以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。DSMPA46TW200F3
PA46的高耐热性,使其能耐受高达280℃的回流焊接温度,并保持尺寸稳定性,十分利于新的无铅焊接技术。江西恩骅力 EnvaliorPA46联系方式
据帝斯曼消息,帝斯曼Stanyl® Diablo聚酰胺46(PA46)应用在了新型皮卡车的热空气管路上,该材料专为高温吹塑热空气管路设计。与基于PA66的替代产品相比,改进后的管路表现出更高的峰值、出色的强度、优异的热循环性能以及热老化后的强度保持能力。Stanyl是帝斯曼的第一种高温聚酰胺,也是高温尼龙种类中***的脂肪族聚酰胺。46结构的对称性确保聚合物产生较高的结晶速度和较高的结晶度。由于具有优异的力学性能,磨损和摩擦性能,以及流动性,Stanyl成为高温应用的理想材料。江西恩骅力 EnvaliorPA46联系方式
Stanyl®系列产品材料是一种优异的高性能材料,具有许多优于竞争对手的特性。与常见的材料如PA6和PA66、聚邻苯二甲酰胺(PPA)、缩醛及PPS相比,Stanyl®的特性更加出色。首先,Stanyl®系列产品材料在抗磨损方面表现非常突出。其抗磨损特性甚至达到PA66的7倍。这意味着Stanyl®制成的零部件在长时间使用时,能够保持更高的耐磨性能,不容易磨损或产生摩擦损失。此外,与其他材料相比,Stanyl®材料本身具备一些独特的特性。例如,一些常见材料如PPS和PPA具有延性限制,而Stanyl®材料能够提供更好的延性。这意味着Stanyl®在应用中能够更好地承受外部力的作用,不容易发生断...