TPU是加热可塑化,溶剂可溶解的聚氨酯弹性体。与MPU(混炼型聚氨酯弹性体)和CPU(浇注型聚氨酯弹性体)比较,化学结构上没有或少有化学交联,分子基本上是线性的,而存在一定的物理交联。它具有高模量、**度、高伸长和高弹性。优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。可用一般塑料加工方法生产各种制品,废料可回收利用,可***使用助剂与填料,以改善某些物理性能、加工性能或降低成本。TPU按软段结构可分为聚酯型、聚醚型等。聚酯型因含有内聚能较高的酯基,产品的机械性能较高,成本适中,但耐水性能较差。而聚醚型由于它无酯基并在分子中含有可自由放置的醚键,而表现出较好的低温柔顺性和耐水解性,但机械强度和耐热性较差。聚己内酯型介于聚酯和聚醚之间,综合性能较好,但价格较高。TPU可用于制造汽车底部防护装置和发动机罩。LubrizolTPUEV90AT3 聚醚型 无卤阻燃 88A 哑光雾面

结构规整、含极性及刚性基团多的线性聚氨酯,分子间氢键多,材料的结晶程度高,这影响聚氨酯的某些性能,如强度、耐溶剂性,聚氨酯材料的强度、硬度和软化点随结晶程度的增加而增加,伸长率和溶解性则降低。对于某些应用,如单组分热塑性聚氨酯胶粘剂,要求结晶快,以获得初粘力。某些热塑性聚氨酯弹性体因结晶性高而脱模快。结晶聚合物经常由于折射光的各向异性而不透明。若在结晶性线性聚氨酯中引入少量支链或侧基,则材料结晶性下降,交联密度增加到一定程度,软段失去结晶性,整个聚氨酯弹性体可由较坚硬的结晶态变为弹性较好的无定型态。在材料被拉伸时,拉伸应力使得软段分子基团的规整性提高,结晶性增加,会提高材料的强度。硬段的极性越强,越有利于材料的结晶。TPUZHF78AT3 聚醚型 无卤阻燃 78A 哑光雾面新兴领域对TPU的需求仍在不断增长,预计未来市场将保持良好发展势头。

如果白色的面料缝制完TPU弹力带后出现发黄或变黄的问题,对一种服饰来讲是非常致命的。产品变黄的原因有两种;一种是太阳光或紫外线照射后变黄,一种是自然环境下发黄;前面叫UV黄,后种叫酚黄;通常TPU弹力带的抗黄能力只有2级,一款好的TPU弹力带比较好是能达到3.5级以上变黄为比较好,此时选材可以选用内含UV剂材料或外加UV粉来解决。这两种方案是通过后期助剂的添加来实现抗黄变的目的,除此之外,在TPU中,脂肪族TPU是永远都不会黄变的TPU,因为其分子链中不含苯环,但同时脂肪族TPU的价格相对来说也会比较贵。
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TPU材料为基团共聚合物弹性体,由硬段与软段结构所组成,存在于同一个分子中的硬相和软相构成大分子链段,大分子中软段与硬段的结构、比例、形成氢键的能力以及结晶性能,决定了TPU的弹性、强度、伸长率以及耐水性、耐磨性能、高低温性能等所有特性。是种性能优异又成熟的环保材料。分聚酯型TPU、聚醚型TPU、脂肪族型TPU、聚碳酸酯型TPU、聚已内酯型TPU,其中聚酯型和聚醚型TPU为主流市场。低碳生活是未来世界的生活环境,有效减少全球温室气体排放量是未来各企业不可避免的课题。因此,以生物基(生质材料)为原料取代石油基热塑性聚氨酯(TPU)的使用,将可以在生产过程中减少二氧化碳排放量,使TPU成为真正绿色材料的未来发展趋势。热塑性聚氨酯弹性(TPU)体具有机械强度高、耐磨性好、耐水解性能好、耐油性能好等各种优异的性能。TPU285AE-FRM/V
充电线缆有时需要能够在高温环境下工作,TPU可以具备较高的耐高温性能,确保线缆的可靠性和安全性。LubrizolTPUEV90AT3 聚醚型 无卤阻燃 88A 哑光雾面
聚酯型热塑性聚氨酯用碳化二亚胺进行保护后,耐水解性有所提高。聚醚酯型热塑性聚氨酯和聚醚型热塑性聚氨酯在高温下的耐水解性比较好。聚酯易受水分子的侵袭而发生断裂,且水解生成的酸又能催化聚酯的进一步水解。聚酯种类对弹性体的物理性能及耐水性能有一定的影响。据涂布在线了解,随聚酯二醇原料中亚甲基数目的增加,制得的聚酯型聚氨酯弹性体的耐水性提高。酯基含量较小,其耐水性也较好。同样,采用长链二元酸合成的聚酯,制得的聚氨酯弹性体的耐水性比短链二元酸的聚酯型聚氨酯好。LubrizolTPUEV90AT3 聚醚型 无卤阻燃 88A 哑光雾面
聚醚型TPU是应用于充电电缆护套层*****的材料,从机械性能来看,聚醚型TPU的拉伸强度远远优于其它护套材料,在25Mpa以上;伸长率也是在500%以上,具有良好的承载能力、抗冲击性和减震性能;在温度性能上,TPU耐低温性更为优越,可以达到-50℃,完全可以满足在北方严寒的环境;80kN/m的抗撕裂强度可以有效防止护套层开裂;TPU护套具备无卤阻燃的特性,对环境不会造成污染。聚醚型TPU在耐曲绕性、耐磨、耐油、耐水解及耐候性方面也是极为优越。综上,聚醚型TPU作为充电电缆护套层材质,的确具有很大的优势。TPU因其高弹性、耐磨性和耐化学品性而被广泛的应用于鞋底和鞋垫的制造。TPU ZHF 90...