色母粒的用处有哪些？色母粒可用于对聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成份有颜料、树脂、分散剂、体积颜料、荧光增白剂、抗氧剂、抗紫外线剂、抗静电剂、增韧剂、光亮剂等，钛在其中作为白色颜料采用，具、化学性质平稳、遮盖力高、分散性好等优点。色母粒生产工艺有几种，典型的如：颜料、树脂、分散剂、体积颜料、其他助剂高速搅拌机、双螺杆机挤出色母粒。色母粒色母粒是作为工业原材料，性能好坏一般而言是在后续产品应用中展现出来(如吹膜或注塑)，因此，钛白在色母粒中的性能也主要体现在色母粒的应用过程中。主要体现在以下几个方面：钛白的着色能力：决定相同塑料制品色调用到的钛白量；钛白的白度：决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观；钛白的分散性：影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标；钛白的加工性能：影响色母粒生产成本。钛白的加工性能：加工性强。深圳市丽盈实业有限公司致力于黑色母产品研发及方案设计，有想法的不要错过哦！安徽TPU色母供应商
除具有十分重大的环境保护优势，也同时具有十分明显的社会效益，并可望在不远的将来逐步替代传统的聚丙烯饮用吸管。由于生物降解材料(BiodegradableMaterials)主要以天然高分子或聚酯种类为基质，用可再生天然资源，如：微生物、植物、动物，所制成的一种聚合物，其材料生产的可降解生物吸管产品在一般大气环境和储存仓库内并不会进行分解，只有足够的湿度、温度与适当的微生物条件，在自然掩埋或堆肥环境中经过45天左右能被微生物分解成H20和C02。生物降解吸管的分解有两个阶段：经水解反应分解之后再靠微生物分解。在自然环境中首先发生水解，然后微生物进入组织物内，将其分解成二氧化碳和水。在堆肥的条件下（高温和高湿度），水解反应可轻易完成，分解的速度也更快。在不容易产生水解反应的环境下，分解过程是循序渐进的，分解的周期会相应延长。可降解生物吸管的优点●材料天然、透气性高，部分***制品经由美国FDA认可，可直接与食物接触。（就算盛装含有酸性，酒精成份之食材，也不会释放任何危险人体之物质；●使用任何废弃物处理方式（如掩埋、回收、堆肥）皆不致对环境造成任何影响，丢弃后，经堆肥环境及掩埋处理可经由微生物完全分解。 贵州定制彩色母粒苹果手机壳充电器耳机用白色母粒。
以及钛白粉分散以后的分散性等。5、钛白粉的着色强度钛白粉的着色强度是严格测定钛白粉在涂料中散射光效率的一种方法。着色力是将钛白粉与蓝色与黑色原料混合，然后检测体系对绿光的反射率。只要钛白粉不发生絮凝作用，着色力与覆盖能力是相互平行的。着色力更加强调的是钛白粉颜料对光的反射率，而不应该过分的考虑和注重钛白粉的色调。6、钛白粉在水性涂料中的保光和耐粉化性涂料和油漆粉化的实质是由于漆膜表面的有机树脂基料经受了外界因素的诱导和激发，主要指受阳光、潮气、温度变化和环境污染后出现了光化学降解，有机树脂降解漆膜表面变为无光泽和粗糙所致。因为，钛白粉本身就是一种粉体，所以本身而言不9存在粉化不粉化的问题。而是钛白粉所处的周围介质的粉化。7、钛白粉自身的絮凝由于钛白粉表面自由能的因素，钛白粉粒子在流体中生成松块状的凝聚物，这种块状物在中度剪切力的作用下容易打开，若是剪切不够彻底，容易造成涂料遮盖力和着色力的下降，光泽暗淡，亮度更差。金红石型钛白粉在水性涂料的应用和水性涂料的设计过程中，选择合适的钛白粉品种设计水性涂料配方。根据涂料的不同应用范围，选择适宜的钛白粉产品，选择合适的等级为重要。
钛白粉的pH值直接影响到涂料生产的稳定性问题。因此稳定性的钛白粉粉体将对涂料生产企业有着十分重要的意义。另外钛白粉的pH值偏酸性还容易造成涂料生产过成的固化和干燥的速度变慢，分散性变差，严重的会使涂料结底胶化等。3、钛白粉的水分由于钛白粉颜料的表面自由能特别高，所以颜料表面吸水是必然的。由于水分的存在，从而影响颜料在涂料生产过程中的研磨分散性。所以控制适当的颜料水分防止在涂料生产过程中的反粗和絮凝效果***。4、金红石型钛白粉的遮盖力遮盖力是指涂料中钛白粉将被涂盖物遮盖起来的能力，遮盖力是钛白颜料在应用领域的重要的经济指标。遮盖力不仅取决于对光的散射能力，而且也取决于对光的吸收能力，还取决于钛白颜料与基料的折光的**之差。折光**越大，遮盖力越大，粒度越小，遮盖力越高，但是，当粒度小于可见光波长一半时，遮盖力反而降低。遮盖力还与钛白的粒度有着直接的关系，一般而言，在高颜料体积浓度的涂料体系里面，粒度较大的钛白颜料遮盖力较高;在低颜料体积浓度的涂料体系里面，粒度较小的钛白颜料遮盖力较高。由于钛白粉的颜料性能而影响遮盖力的主要因素是钛白粉的折射率和媒介物的折射率，钛白粉的粒度和粒度分布。 深圳市丽盈实业有限公司致力于白色母产品研发及方案设计，有想法的可以来电咨询！
色母粒行业定义及分类色母粒，亦称为色母料、母粒，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。色母粒是一种新型高分子材料着色剂，具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，广泛应用于塑料制品和化纤制品。按照载体的不同，色母粒可分为PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母等。按照用途的不同，色母粒也可以分为注塑用色母粒、吹塑用色母粒、纺丝用色母粒、挤出用色母粒等。其中，以上各类别又可分为通用色母粒、的色母粒和多功能色母粒。深圳市丽盈塑化有限公司生产及销售的色母粒适用于各种生产工艺，可以按照客户来样定制，品质稳定。厂家直销可定制供应吹膜吹瓶餐盒用食品级白色母。安徽TPU色母供应商
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通用色母的益处是采用简便，但其缺陷是“通用”范围很窄小，技术指标、经济效益也较差，实际表现在：着色功效的预见性差。色母是用来上色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会显现出不同的色调，因此着色效用的预见性较差；影响塑料制品的其他性能。尤为是影响强度，产品易于变形、扭曲，对工程塑料的影响更加***；成本相对较高。通用色母为了能够“通用”，往往选用较高耐热等级的颜料，致使浪费。从产品的性能出发点考虑，比较好是做什么材质就用同样的材质做基料，这样相容性好，但是每个厂家不可能都自己去做色母粒，那样也很麻烦。所以一般要看对性能怎么要求，要求高的就用同一基料，要求不高的可以用通用基料。上一篇:无下一篇:色母粒运用常见疑问详解做色母粒的基料有通用的，也有指定的。做基料的材质一般要有很好的加工性和热稳定性。通用的基料中PE和EVA用的较多，也有用PP和PvC的；ABS色母应当是本体；SAN一般很少用本体，成本高；无载体的用蜡；如果做化纤色母，基本从未通用的基料，需用指定的基料，其他的基料都会对丝的强度导致很大影响。通用色母的益处是采用简便，但其缺陷是“通用”范围很局促，技术指标、经济效益也较差。安徽TPU色母供应商
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