良好的耐化学性是聚酰胺材料的一个重要特征。聚酰胺通常被广泛应用于各种领域,其中Stanyl®是一种耐化学腐蚀能力出众的聚酰胺材料。它在许多化学物质的腐蚀作用下表现出良好的稳定性。Stanyl®不仅具备一般聚酰胺的耐化学性,而且在某些情况下具有更强的耐化学性,尤其是在较高温度下。它对油和油脂的耐腐蚀性非常好,这使得它成为汽车工业中引擎顶盖下面部件的理想材料。此外,Stanyl®也是汽车工业中齿轮和轴承的理想材料。在这些应用中,材料需要具备良好的化学稳定性,以应对润滑油和其他润滑剂的腐蚀性。Stanyl®的耐化学性能使其能够在这些环境中长时间稳定地工作,延长了齿轮和轴承的使用寿命。然而,正如其他聚酰胺材料一样,Stanyl®也有一些局限性。它会被强酸所腐蚀,因此在接触强酸的环境中需要注意。此外,Stanyl®还具有吸收极性溶剂的特性。这意味着在接触某些极性溶剂时,Stanyl®可能会吸收这些溶剂,导致其性能发生变化。PA46 具有耐高温性能,可在机罩下长期使用,无铅焊接加工。江苏恩骅力 EnvaliorPA46联系方式

Stanyl®材料具有出色的抗磨损特性,这使其在许多应用中表现优异。与其他热塑性材料相比,Stany®l材料在高温和高转矩/负荷条件下表现出色。首先,Stanyl®材料具有出色的耐高温特性。它能够在高温环境下长时间保持其强度和刚度,如引擎部件、燃气轮机组件和汽车发动机零件等。在这些极端环境下,Stanyl®材料能够承受高温和高压力,而不会出现塑料变形或失效的问题。其次,Stanyl®材料具有出色的耐磨损特性。它能够抵御摩擦、磨损和刮擦,并保持其表面的平整和光滑。这使得Stanyl®材料成为适合用于需要经常接触和运动的部件的应用,如滑动轴承、齿轮、传动系统和机械零件等。在这些应用中,Stanyl®材料能够保持其性能和寿命,而不会因摩擦而产生过多的磨损和磨损引起的故障。***,Stanyl®材料还具有出色的抗化学腐蚀性能。它能够抵抗各种化学物质的侵蚀,包括酸、碱、溶剂和油等。这使得Stanyl®材料非常适合在需要承受化学腐蚀性环境的应用中使用,如化工设备、油气管道和制药设备等。在这些环境中,Stanyl®材料能够保持其强度和性能,而不会因化学腐蚀而受损或失效。EnvaliorPA46PA46被称为“ 超级尼龙”,高韧性特性使PA46的应用范围更加广阔: 轴承保持架,绝缘电线护套和各种护套保护层。

PA46是一种工程塑料,其分子结构与PA66相似,但有一些重要的区别。首先,PA46每个给定长度的链上的酰胺组数更多,这使得它的链结构更加对称。这种高度对称的链结构使得PA46具有较高的结晶度,约为70%。与此同时,PA46的结晶速度也更快。这些因素导致了PA46具有较高的熔点,大约为295℃,以及较高的热变形温度,长期使用温度可达163℃。这些特性使得PA46在耐热和高温下的机械强度方面具有技术优势。相比于其他工程塑料如PA6、PA66和聚酯,PA46能够更好地承受高温环境下的机械应力。此外,PA46还表现出较好的耐磨性能,使其在耐磨领域有广泛的应用。除了优异的机械性能,PA46还具有良好的加工性能。由于其链结构的对称性和结晶速度的快速,PA46具有较短的成型周期,从而降低了生产成本。PA46还可以通过各种传统的塑料加工方法进行加工,如注塑成型、挤塑成型和吹塑成型等。
Stanyl®是一种高性能聚酰胺材料,已经获得了所有主要汽车制造商的认可。它具有出色的性能和特性,使其非常适合在汽车发动机周边区域进行应用。首先,Stanyl®能够承受较高的强度和负载。这意味着它可以在承受大量压力和重负荷的情况下保持其结构完整性,并且不容易发生变形或破裂。这对于发动机周边区域的应用非常重要,因为这些区域通常会受到很大的力和振动。其次,Stanyl®具有耐高温的特性。在发动机运转过程中,会产生高温环境,一般超过150°C。Stanyl®能够在高温下保持其物理和机械性能,不会发生软化或失效。这使得它成为发动机周边区域的理想选择,因为它可以在高温环境下长时间稳定工作。另外,Stanyl®还具有在恶劣环境下工作的能力。汽车发动机周边区域通常会受到各种恶劣条件的影响,如高温、高压、化学物质和振动等。Stanyl®可以抵抗这些不利因素的影响,保持稳定性和性能。这使得它在汽车制造商中得到较高的认可,并被应用于发动机周边区域。PA46 具有优异的抗拉强度、良好的绝热性能。

在高转速或高环境温度的工况下,机械部件会面临极高的温度要求。对于传动装置中的齿轮材料来说,这些要求尤为重要,因为高温会导致材料的热膨胀、软化和失效等问题。POM材料(聚甲醛)是一种常见的工程塑料,具有良好的机械性能和耐磨性。然而,当温度超过一定范围时,POM材料的性能会受到很大的限制。长期高于100℃或短期高于140℃的温度会导致POM材料的热稳定性下降,从而引起变形、脆化和失效等问题。因此,在高转速或高环境温度的工况下,POM材料是无法胜任的。相比之下,Stanyl®PA46是一种高性能尼龙材料,具有更好的耐温性。PA46材料的耐热性能非常出色,并且能够在高温环境下保持较高的强度和刚度。这使得Stanyl®PA46材料成为适用于高温应用的理想选择。特别是在一些高温应用中,如中冷集成电子节气门等,Stanyl®PA46材料的优势得到了体现。中冷集成电子节气门是一种用于汽车发动机的关键部件,它需要在高温环境下工作,并承受高转速和振动等复杂工况。在这种应用中,Stanyl®PA46材料能够提供优越的耐温性能,确保齿轮在高温和高负荷情况下的可靠运行。PA46具有阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热等优异性能。DSMPA46TW341
PA46 由于其优异的机械性能和良好的模流行为,提供了更大的设计自由度。江苏恩骅力 EnvaliorPA46联系方式
成型加工中的注意事项:A:尼龙 46 的流动性好,适用于注射和挤出成型,PA46 在330℃以上的高温下,不能长时间地滞留,过高的温度会导致其降解等。B:注嘴和温度较低的模具接触材料时易产生降解现象,造成PA46 在注嘴外固化。因此注射 PA46 时,注嘴处需设保温装置。C:为促进 PA46 的结晶,成型时设定的比较合理的模具温度应比 PA46 的玻璃化温度(78℃)高,一般设定在 100~140℃.D:由于 PA46 结晶度很高,且有较高的热变形温度,因此在成型时虽使用较高的模具温度,PA46 的成型周期仍远较其它尼龙短。F:和其它尼龙一样,PA46 在成型过程中会因为有水分而引起水解,导致相对分子质量降低造成使用性能降低,因此在挤出成型之前,宜先将 PA46 粒料充分干燥至水分含量 0.05%以下再投入使用。江苏恩骅力 EnvaliorPA46联系方式
PA46与PA66的吸水性能比较:1.水分吸收率是指材料在一定条件下吸收的水分量与原重量之比。PA46的水分吸收率为2%~5%,而PA66的水分吸收率为3%~10%。可以看出,PA46的吸水性能相对较好,而PA66的吸水性能较差,2.水分扩散速度是指材料中水分从高浓度区域向低浓度区域扩散的速度。PA46的水分扩散速度较快,而PA66的水分扩散速度较慢。这意味着在高湿度环境下,PA46材料的水分分布较为均匀,而PA66材料的水分分布较为不均匀。3.水分稳定性是指材料在一定时间内抵抗水分引起的性能变化的能力。PA46具有较好的水分稳定性,即使在较高湿度环境下,其机械性能和尺寸稳定性也能保持较长时间...