热塑性聚氨酯弹性体(TPU)在医疗领域中有多种应用,一些常见的包括:医用器械和设备:TPU 可用于制造医用导管、导管连接器、注射器、输液袋等医疗器械和设备的零部件,因为它具有良好的生物兼容性和耐化学性。医疗辅助器具:TPU 可用于制造医疗辅助器具,如矫形器、义肢、假肢等。TPU 具有良好的柔软性和可塑性,适合用于直接接触皮肤的辅助器具制造。医疗用品:TPU 还可用于制造一些医疗用品,比如弹性绷带、敷料、胶带等。TPU 的弹性和耐磨性能使其成为这些用品的理想材料之一。总的来说,热塑性聚氨酯弹性体在医疗领域中的应用为医疗器械、辅助器具和医疗用品的制造提供了一种可靠且多样化的选择。目前全球生产TPU原料厂家主要有:巴斯夫、科思创、路博润、亨斯迈、麦金沙、高鼎等等。浙江Lubrizol TPU购买

TPU具有较好的强度、韧性、耐磨性等性能,使其成为非常适合电线电缆的护套材料。但在充电桩等应用领域则需要更高的阻燃性能。提高TPU阻燃性能的方式一般有2种,一是反应型阻燃改性,即通过化学键合,在合成TPU时引入具有阻燃功能的原料,比如含磷、氮等元素的多元醇或异氰酸酯;二是添加型阻燃剂改性,即以TPU为基材,添加阻燃剂进行熔融混合。反应型改性会改变TPU的结构,但添加型阻燃剂用量较大时,TPU强度下降,加工性能变差,添加少量又达不到需要的阻燃等级,目前尚未见到真正能满足充电桩应用的商品化的此类高阻燃产品。添加无卤阻燃剂是目前制备无卤阻燃TPU普遍的技术路线,一般以磷系、氮系、硅系、硼系阻燃剂复配或者以金属氢氧化物为阻燃剂。由于TPU自身易燃,往往阻燃剂填充量大于30%才能在燃烧时形成稳定的阻燃层。但阻燃剂添加量较大时,阻燃剂在TPU基材中分散不均匀,阻燃TPU力学性能不理想,这也限制了其在软管、薄膜和电缆等领域的应用推广。浙江Lubrizol TPU购买TPU具有较好的防水性能,可以防止水分进入充电线缆内部,保护导线和电气部件免受湿气的影响。

汽车漆面保护膜是一种装贴后使漆面与空气隔绝,防酸雨、防氧化、抵抗划伤、持久保护漆面的保护膜,主要作用是在安装后保护汽车漆面。漆面保护膜一般由3层组成,表面为自修复涂层,中间是聚合物薄膜,底层为丙烯酸压敏胶。其中TPU是制备中间聚合物薄膜的主要材料之一。漆面保护膜用TPU性能要求如下:耐刮擦、高透明(透光率>95%)、低温柔顺、耐高温、拉伸强度>50MPa、伸长率>400%且邵A硬度范围87~93;特别重要的性能是耐候性能,即耐紫外老化、耐热氧降解和耐水解等。目前成熟的产品是以二环己基二异氰酸酯(H12MDI)、聚己内酯二醇为原料制备的脂肪族TPU。普通芳香族TPU在紫外线照射一天就明显变黄,而车衣膜用脂肪族TPU在同等条件下可以保持黄度系数没有太大的变化
TPU(热塑性聚氨酯)的拉伸性能是指在单向拉伸过程中的应力-应变性能。通过观察TPU的应力-应变曲线,我们可以获得关于材料性能的重要信息,如拉伸强度、断裂伸长率、定伸应力等。拉伸性能的重要性在于它能够帮助我们了解材料在承受拉力时的表现,并为工程设计和材料选择提供指导。在考察TPU的拉伸性能时,我们可以关注几个关键指标:1.拉伸强度(TensileStrength):指材料在拉伸过程中能承受的抗拉应力,通常以兆帕(Mpa)为单位。拉伸强度高表示材料在受力时更难被拉断。2.断裂伸长率(Elongation):表示材料在拉伸过程中能够承受的变形程度,通常以百分比(%)表示。断裂伸长率高意味着材料具有良好的延展性。3.定伸应力(定伸模量):指在材料的线性弹性阶段,单位应变增加时所产生的应力增加,通常以兆帕(Mpa)为单位。定伸应力可以反映材料的刚性和弹性。TPU可以通过哪些方式达到静电消散功能?

尽管热塑性聚氨酯(TPU)在许多方面具有优异的性能和广泛的应用,但也存在一些缺点和局限性。以下是一些常见的TPU缺点:1.吸水性:TPU由于含有酯基,具有较高的吸水性,尤其是聚醚型TPU。吸水后会导致材料性能下降,如拉伸强度和伸长率减小,加工时易产生气泡,需要进行除湿处理。2.氧化稳定性:TPU对氧化稳定性较差,易受氧气、紫外线和热氧化等环境因素的影响,导致材料老化和性能下降。3.温度敏感性:TPU的性能受温度影响较大,低温下易变脆,高温下易软化,影响其力学性能和稳定性。4.溶剂敏感性:TPU对一些有机溶剂敏感,容易发生溶解或膨胀,限制了其在某些特定环境下的应用。5.成本较高:相对于一些传统塑料材料,TPU的生产成本较高,这可能限制了其在一些大规模应用中的使用。6.强度和硬度限制:尽管TPU具有良好的弹性和柔软性,但在一些强度、硬度要一定求的应用中可能存在限制。尽管存在这些缺点,但TPU仍然是一种广泛应用的材料,由于其独特的性能优势,如优异的耐磨性、耐疲劳性、柔软性和弹性等,使其在鞋材、服装、汽车零部件、医疗器械等领域得到广泛应用。随着技术的不断进步和改进,可以预期TPU的缺点会逐渐得到克服和改善,使其更加适用于各种应用场景。按原材料种类分类,TPU 主要可分为聚酯型、聚醚型、聚己内酯型和聚碳酸酯型。山东Lubrizol TPU ZHF90AM9
TPU具有高模量、高机械强度、高伸长和高弹性,优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。浙江Lubrizol TPU购买
20 世纪 70 年代,日本引进德国 TPU 生产设备。随后,TPU 生产技术从日本传入中国台湾。中国大陆从 20 世纪 80 年代开始接触 TPU 生产技术,但一直未实现研发与工艺上的突破。90 年代以后,随着市场对TPU 材料的需求增长,在欧、美、台资企业进入大陆后,大陆一些企业开始进行 TPU 的生产、销售。从产业生命周期来看,国内的 TPU 行业正处于成长期,市场前景广阔。从产业的发展前景来看,国内拥有庞大的市场规模和消费需求,同时也具备一定的制造能力和技术实力。TPU材料的应用潜力巨大,可以为社会带来更多的便利和创新,与国际品牌的合作与竞争极大的促进了国内企业的发展,这为国内TPU行业的发展提供了良好的条件。浙江Lubrizol TPU购买
聚氨酯材料大多由聚酯、聚醚等长链多元醇与多异氰酸酯、扩链剂或交联剂反应而制成。聚氨酯的性能与其分子结构有关,而基团是分子的基本组成成分。通常,聚合物的各种性能,如力学强度、结晶度等与基团的内聚能大小有关。聚氨酯分子中,除含有氨基甲酸酯基团外,不同的聚氨酯制品中还有酯基、醚基、脲基、脲基甲酸酯基、缩二脲、芳环及脂链等基团中的一种或多种。各基团对分子内引力的影响可用组分中各不同基团的内聚能表示。酯基的内聚能比脂肪烃和醚基的内聚能高;脲基和氨基甲酸酯基的内聚能高,极性强。因此聚酯型聚氨酯的强度高于聚醚型和聚烯烃型,聚氨酯-脲的内聚力、粘附性及软化点比聚氨酯的高。酯基的内聚能比脂肪烃和醚基的内聚能高;...