安徽恩骅力 EnvaliorPA46原料

PA46是一种特殊的工程塑料，相比于普通工程塑料PA66，它具有更高的分子链对称性和规整度。这种结构特点赋予了PA46更高的耐热性、强度、弯曲模量和尺寸稳定性。由于分子链的高度规整排列，PA46具有更高的结晶度。这使得它在成型过程中的结晶速度更快。相比于PA66，PA46可以更快地冷却和凝固，从而提高生产效率。PA46在许多领域都有广泛的应用。在电子行业中，它常用于制造高温电缆保护套管、电子元件的外壳等。由于其优异的耐热性，可以在高温环境下稳定工作，同时还具有良好的电绝缘性能。在航空航天领域，PA46高的强度和良好的尺寸稳定性使其成为制造飞机零部件的理想材料。例如，它可以用于制造飞机座椅的结构件、连接件等。此外，PA46也常用于汽车工业。它可以制造耐高温、对强度要求高的汽车零部件，如发动机零件、制动系统零件等。其优异的物理性能和耐久性能使得汽车在恶劣的工作条件下仍能保持稳定和可靠的工作。PA46能够均匀填充壁厚度极薄的产品，从而可轻松注塑先进的产品。安徽恩骅力 EnvaliorPA46原料

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗称尼龙46，简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代，杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氢为原料生产1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年，DSM公司建立了年产2万吨的工业生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制，但通过与DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具备了开发和生产聚酰胺46的能力。安徽PA46正规代理商PA46工业上泛用作各种机械、仪器、化工、交通运输、电气设备的零部件以及医疗卫生和各种日用品的材料。

高温尼龙是一种可以在150℃以上环境下长期使用的尼龙材料。它具有较高的熔点，通常在290℃到320℃之间。此外，高温尼龙通常经过玻纤改性，使其具有更高的热变形温度，一般大于290℃。这使得高温尼龙在高温环境下仍能保持良好的性能。高温尼龙不仅在高温条件下表现出色，而且在很宽的温度范围和高湿度环境下也能保持优异的机械性能。这使得高温尼龙在各种工业领域中得到广泛应用。目前，市场上已经有几种成熟的工业化高温尼龙品种可供选择。这些品种包括PA46、PA6T、PA9T和PA10T等。从广义上来看，高温尼龙可以分为脂肪族尼龙、半芳香尼龙、全芳香尼龙和脂环族尼龙等几类。脂肪族尼龙具有较低的熔点和良好的综合性能，主要用于汽车零部件、电子电器和工业设备等领域。半芳香尼龙在高温下具有较高的强度和刚性，广泛应用于汽车、电子和电器等领域。全芳香尼龙具有优异的耐高温性能和耐腐蚀性能，常用于航空航天和化工领域。脂环族尼龙具有较高的熔点和优异的尺寸稳定性，主要用于电子电器领域和高温环境下的工业设备。

PA46是一种聚酰胺类高性能尼龙材料，其热变形温度相对较高，一般在280℃左右。这意味着在高温环境下，PA46具有更好的耐热性能。与常见的尼龙材料之一的PA66相比，PA46的热变形温度更高。这是由于PA46的分子结构中含有更多的苯环，因此它具有更高的热稳定性。苯环的存在使得PA46在高温下能够保持较好的力学性能和结构稳定性。由于PA46具有较高的热变形温度，它在高温环境下表现出良好的耐热性能。这使得它在许多高温应用中成为理想的选择，例如汽车引擎部件、电器配件等。在这些应用中，PA46能够承受高温环境下的应力和变形，同时保持良好的力学性能。此外，PA46还具有其他一些优良的性能。它具有较高的强度和刚度，以及良好的耐磨性和化学稳定性。这使得PA46在各种工程领域中得到广泛应用。总而言之，PA46是一种具有很好的力学性能和热稳定性的高性能尼龙材料。相对于PA66，它具有更高的热变形温度，因此在高温环境下表现出更好的耐热性能。这使得PA46成为在高温应用中的理想选择，并在许多领域中得到广泛应用。像所有的聚酰胺一样，PA46可逆地从环境中吸收水分，直至达到平衡。

加工性能好:与其它工程塑料相比，Stanyl可以明显的缩短成型周期时间，因为它的结晶速率很快;试验表明，用Stany1 加工可以比 PPA 缩短 30~45%的成型周期时间，比PCT 缩短 25~40%的成型周期时间，比 PPS 缩短 30~50%的成型周期时间，比聚酯缩短 30~45%的成型周期时间。Stany1熔化时的流动性非常好，没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度，这些都简化了薄壁制品的设计和生产。这意味着从用各种材料制成的成熟制品的造价来看，壁薄和成型周期短的优势使 Stany1 成为特别经济的加工材料。另外由于Stany1 的结品温度低，因此加工不需高模温(80℃即可)。Stanyl® PA46材料被采用于新一代高效率环保节能涡轮增压器车用汽油模块发动机正时系统的低磨耗链滑轨。湖北EnvaliorPA46原料

PA46具有良好的生物相容性和耐腐蚀性，可以用作医疗器械的材料，如导管、支架等。安徽恩骅力 EnvaliorPA46原料

使用Stanyl®PA46材料替代金属，在齿轮中可以实现多方面的优势，不止可以节约成本，还能够降低重量、减少噪音和碳排放。首先，使用Stanyl®PA46可以节约成本40%以上。相比于金属材料，Stanyl®PA46的生产成本更低。这意味着制造齿轮所需的材料成本会极大的降低，从而为企业带来明显的成本节约效益。其次，Stanyl®PA46的密度只有钢铁的七分之一。由于密度较低，以Stanyl®PA46为材质的一套完整的齿轮组的重量也相应较轻，通常只有金属齿轮组的40-60%。这使得齿轮组更加轻便，对整车重量的负担减轻，可以提升整车的燃油经济性和性能。此外，Stanyl®PA46材料具有较低的噪音和振动特性。相比金属齿轮，Stanyl®PA46材料具有更好的减震性能，可以有效减少齿轮传动时产生的噪音和振动。这将提升车辆的乘坐舒适性，减少噪音对驾驶员和乘客的干扰。***，使用Stanyl®PA46材料制造齿轮还可以减少碳排放。据统计，对于一辆中级轿车而言，使用Stanyl®PA46替代金属制造齿轮，每公里可降低碳排放0.06克。这是因为Stanyl®PA46是一种高性能工程塑料，相比于金属材料，其生产过程能够减少能源消耗和碳排放。安徽恩骅力 EnvaliorPA46原料

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