将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是比较简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯（黑料）称入。聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。聚氨酯泡沫分为聚氨酯PU软泡沫和聚氨酯PIR硬泡沫，其中，聚氨酯PU软泡沫的燃烧性能等级为B2甚至是B3；聚氨酯PIR硬泡沫的燃烧性能根据GB8624-1997测定为难燃B1级。
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2018年聚氨酯消费量达到1250万吨(其中聚氨酯泡沫约占39%，合成革树脂浆料约17%，鞋底原液约5%，聚氨酯涂料约16%，弹性体约10%，聚氨酯胶黏剂含密封胶约6%，氨纶约6%)。我国聚氨酯产消总量已超过欧美国家，人均消耗量却远低于发达国家，但目前我国的聚氨酯产业发展速度很快，增长速率始终高于GDP增速。弹性聚氨酯材料应用领域和发展前景聚氨酯弹性材料属于嵌段聚合物，即聚氨酯大分子由“软段”和“硬段”构成并形成微观相分离结构，其中硬段(来源于异氰酸酯和扩链剂)分散在软段相区(来源于低聚物多元醇)中起到物理交联点的作用，因此相较其他合成橡胶(弹性体)，聚氨酯弹性体具有更优异的强度和耐磨性，硬度高时仍可保持高伸长率。上海市防冲击耐压聚氨酯圈供应商专业生产耐压聚氨酯圈的厂家，优先上海聚氨酯制品厂，可定制。
聚氨酯有毒吗？聚氨酯本身是无毒的，但是任何材料都不可能是100%纯的。聚氨酯泡沫的合成需要用到多元醇、异氰酸酯、表面活性剂、催化剂、发泡剂及一些功能性添加物1、多元醇和异氰酸酯一般是完全反应形成高分子固态物质，没有挥发性，也基本无残留2、表面活性剂和催化剂是不参与反应的，会留在泡沫中慢慢散发。室温下散发量很小，但高温环境会加速挥发，所以新车爆晒后有很重的气味。现在已经有反应型的表面活性剂和催化剂，反应接入高分子链段中，不会游离出来的。3、发泡剂分化学发泡剂和物理发泡剂。化学发泡剂是水，反应产生二氧化碳，无气味；物理发泡剂是低沸点物质（加热时由液态转变为气态），反应结束后基本已经挥发殆尽，对生产人员有害，但是到用户手中时已经基本没有这些物质了。4、另外如果使用的原材料劣质，纯度低，本身气味就大。
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将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是比较简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯（黑料）称入。聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。聚氨酯泡沫分为聚氨酯PU软泡沫和聚氨酯PIR硬泡沫，其中，聚氨酯PU软泡沫的燃烧性能等级为B2甚至是B3；聚氨酯PIR硬泡沫的燃烧性能根据GB8624-1997测定为难燃B1级。
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PU棒/板：热固性聚氨酯弹性体简称PU，英文名称CastingPolyurethane，俗称优力胶、弹簧胶，是由聚物多元醇与异氰酸酯反应，扩链交链而成，一种介于塑料和橡胶之间的新型合成材料。PU根据聚氨酯弹性体主链结构不同，分为聚醚型和聚酯型两种。聚醚型PU棒/板：英文名称Polyetherurethane。聚醚型聚氨酯在聚氨酯中占有主要的地位，主要是因为聚醚粘度小，操作方便。聚醚的回弹性、湿气蒸发性、低温性能、冲击强度、热积累、耐水性、耐霉菌性方面都要优于聚酯型。聚酯型PU棒/板：英文名称Polyesterpolyurethane，与聚醚相比，机械强度、拉伸强度、撕裂强度、滑动摩擦、耐油性、热老化、PU对金属附着力、耐溶剂和耐氧化性能好于聚醚型。但聚酯粘度大，操作较困难。
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