大多数地方当局已经意识到保护环境污染的重要性；对于制造业而言，产品的也成为越来越重要的因素。越来越多的液压系统倾向于使用可降解液压油。提供全系列丁晴橡胶软管，从一层/两层钢丝编织软管到六层缠绕软管。与普通液压油和可降解油都有很好的化学兼容性。软管储存要点：l储存在常温下干燥、阴凉、干净的环境中l应避免阳光直射或潮湿l不得储存在大功率电器附近l避免接触腐蚀性化学品l避免紫外线照射l防止昆虫动物啃咬l远离放射性物质国产和进口的胶管区别：国产胶管不耐用，使用不到1年就出现外胶老化，甚至爆破。造成损失。国产软管可靠性太差，耐压性能不足。经常发生有胶管接头从胶管上脱出。提供全系列丁晴橡胶软管，从一层/两层钢丝编织软管到六层缠绕软管。与普通液压油和可降解油都有很好的化学兼容性。软管储存要点：l储存在常温下干燥、阴凉、干净的环境中l应避免阳光直射或潮湿l不得储存在大功率电器附近l避免接触腐蚀性化学品l避免紫外线照射l防止昆虫动物啃咬l远离放射性物质国产和进口的胶管区别：国产胶管不耐用，使用不到1年就出现外胶老化，甚至爆破。造成损失。国产软管可靠性太差，耐压性能不足。胶管已应用于生活和生产的各个领域，如输水管、热水管、蒸汽管等等。重庆大口径法兰胶管软管
纤维缠绕胶管的优点主要包括：轻便、柔软：纤维缠绕胶管具有较低的密度和出色的强度，比起传统的金属管道更轻便，但仍能承受较高的工作压力和载荷。耐腐蚀性：环氧树脂和玻璃纤维在化学腐蚀和酸碱环境下具有良好的抗腐蚀性能，因此纤维缠绕胶管适用于许多腐蚀性介质的输送和处理。良好的耐热性：纤维缠绕胶管具有较高的耐热温度，能够在高温环境下保持结构稳定性和强度。良好的耐磨性：由于玻璃纤维的高硬度和环氧树脂的耐磨性，纤维缠绕胶管对于具有磨损性颗粒的介质输送具有较好的耐久性。施工方便：纤维缠绕胶管可以通过机械缠绕工艺制造，可以根据需要灵活设计管道形状和尺寸，安装和维护相对简单。然而，纤维缠绕胶管也存在一些缺点：成本较高：由于纤维缠绕胶管采用先进的生产工艺和技术，其制造成本相对较高。安装要求高：虽然纤维缠绕胶管的安装相对简单，但仍然需要专业的技术人员进行安装和维护，否则可能会影响其使用寿命和性能。贵州耐压橡胶管生产企业三元乙丙橡胶胶管：具有抗老化、抗紫外线和耐热性能，也具有较好的耐油、耐酸、耐碱性能。
橡胶软管行业上游主要是人工合成橡胶、纤维和接扣的生产厂商。其中人工合成橡胶主要包括TPU、NBR和EPDM，纤维主要为度聚酯纤维，接扣主要材质为铝、铜、合金材料或玻纤复合材料，按接扣、重型接扣等不同规格和标准进行制造。合成橡胶，又称为合成弹性体，发展历史悠久，是由人工合成的高弹性聚合物，是三大合成材料之一。多年来，通过自主创新、技术引进等方式，我国合成橡胶行业已拥有研究开发合成橡胶新产品和新技术的能力，我国合成橡胶生产技术的发展取得了较大进步，产量已经跃居世界，橡胶产品品质和生产装置规模进入世界行列。据统计，2022年我国合成橡胶行业产量为，同比上升
一般胶管的动态压力是指胶管在连续工作时允许的压力。按照有关标准规定的液压胶管的安全系数，一般推荐的工作压力通常为胶管爆破压力值的四分之一。冲击压力和疲劳寿命胶管的选择是根据液压系统设计的压力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会高于系统的压力值。但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。夹布胶管具有外径公差小、耐油、耐热等性能优良、轻便、管体柔软经久耐用等优点。
胶管结构通常分为:内胶层、外胶层和骨架层(或称中间层)。内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀;外胶层保护胶管内体不受外界环境的损伤和侵蚀;骨架层是胶管的承压层，赋予管体强度和刚度。胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。按骨架层不同，常见的胶管有:全胶胶管(无织物材料)夹布胶管(骨架层为布层)抽吸胶管(布层外还有一层金属螺旋线，适合负压条件下的作业)编织胶管(骨架层为编织的钢丝或织物)缠绕胶管(骨架层为钢丝或线绳缠绕层，承受力常见在80~600MPa乃至更高的压力)针织胶管(骨架层为针织物)短纤维胶管(短纤维与橡胶共混压而成) 纤维编织胶管：由内胶层、纤维编织层和外胶层组成，有轻便、柔软、耐腐蚀等优点，用于输送低压气体和液体。辽宁耐腐蚀橡胶管软管
硅橡胶胶管：具有耐高温、耐寒性能、耐酸碱腐蚀等特点。重庆大口径法兰胶管软管
胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布（见帘子线）及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层，只需使用压出机压出胶管即可；夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机；吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶；编织及缠绕胶管需要使用的织物编织机或缠绕机；针织胶管需要使用针织机等。胶管成型方法按采用管芯与否，可分为有芯法（又包括软芯法和硬芯法）、无芯法。有芯法是指胶管在硬芯或软芯上成型，无芯法是将骨架层及外胶层直接在压出的内胶管上成型。为了保证胶管在硫化过程中处于受压状态，胶管在成型后包水布（宽10cm左右的浸水湿布卷）、绳或包铅，然后再硫化。硫化可采用硫化罐直接蒸汽加热或连续硫化。短纤维胶管是将短纤维直接加入胶料中，然后压出成型，其生产工艺简单，它将逐步取代针织胶管和夹布胶管。现代胶管生产工艺趋向于高度连续化和自动化生产。采用热塑性橡胶或塑料可省去硫化工序，简化生产工艺过程。 重庆大口径法兰胶管软管
