哈尔滨塑料阻燃剂

自20世纪50年代初的60多年间，特别是自20世纪80年代初的约30年间，阻燃剂(FR)及阻燃高分子材料在减少火灾引起的生命财产损失方面发挥了重要的作用。当前，全球FR的总用量在各类塑料助剂中次于增塑剂而居第二位。随着国家对阻燃技术要求力度的加强，我国阻燃剂的开发和发展将出现更好的广阔前景。我国阻燃剂无论是在品种上还是在数量上都与发达国家存在差距，开发前景广阔，应该提高开发创新能力，推动阻燃剂工业朝着环保化、低毒化、高效化、多功能化的方向发展。阻燃剂是一种能够给予一些容易燃烧的聚合物变得难以燃烧的功能性辅助剂。哈尔滨塑料阻燃剂

阻燃剂是高分子合成材料助推剂，利用阻燃剂可以对高分子材料进行阻燃处理，从而避免材料燃烧以及阻止火势蔓延，促使合成材料具有消烟性、自熄性以及难燃性。阻燃剂的种类也有多样，分有机阻燃剂以及无机阻燃剂，有机阻燃剂阻燃效果好，添加剂比较少。不过有机阻燃剂在燃烧中存在发烟量大以及释放有毒气体的弊端。无机材料具有无毒、无烟、不挥发以及价格便宜等优点，不过其中存在大量添加剂。阻燃剂种类多样，分有机阻燃剂以及无机阻燃剂，有机阻燃剂阻燃效果较好，添加剂比较少。PC/ABS无卤阻燃剂厂家供货环保阻燃剂，包括磷系阻燃剂、人质所阻燃剂、复合环保阻燃剂。

阻燃剂使用时需要注意的误区：误区一：阻燃等级越高越好。不同的应用场合对阻燃性有不同的要求，一般来说，人们总是希望材料的阻燃等级更高。但事实上，各种阻燃剂的测试方法都有其局限性，且结论是相对的，例如，UL94V-0比V-2更好。但有些电器产品要求材料具有抗电弧引燃性，V-2级比V-0级好，因为94v-2塑料在电的作用下不会形成导电和结焦，这很大程度降低了着火的可能性，而94v-0塑料则恰恰相反。误解二：PP阻燃剂与阻燃母料相同聚丙烯阻燃剂是一种适用于改性造粒的粉末，它需要与其他增效剂复配用于配方设计，PP阻燃母料是指与阻燃剂复配而成的浓缩母料，采用载体和复合阻燃剂，双螺杆造粒，它可以是直接加工的产品或颗粒。

红磷是一种很好的无机阻燃剂，同时还是氢氧化铝/氢氧化镁阻燃体系中比较常见的阻燃增效剂。红磷的阻燃效率高、用量少、发烟量低、毒性小，具有非常普遍的使用范围。特别对含氧聚合物的阻燃效果好，对PE、PP塑料的阻燃效果稍差，但与氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂同时使用时，可以产生协同效应而起到良好的阻燃效果。普通红磷阻燃剂有吸潮、易着色、摩擦碰撞时易炸裂的缺点，已经开发出颗粒用微胶囊包覆的红磷阻燃剂，它是在红磷微粒外包覆一层膜而使之成为胶囊，这种胶囊在加工时不会破裂，但塑料材料着火时，这层膜却能立即融解而释放出阻燃剂从而达到阻燃的目的。所以新型红磷阻燃剂克服了以上几种缺点，并且其阻燃效果与普通红磷阻燃剂基本相同。微胶囊包覆方法还提高了红磷在树脂中的分散性能。环保阻燃剂的制作原理，阻燃的主要途径就是热分析的减缓以及燃烧阻断的一个过程。

阻燃剂是一种能够给予一些容易燃烧的聚合物变得难以燃烧的功能性辅助剂，主要是针对一些高分子的材料的阻燃进行设计出来的产品。其的种类有非常的多，按照使用的方法可以将其分为添加型的阻燃剂以及反应型的阻燃剂，添加型的阻燃剂可以在机械生产的过程之中，通过机械混合的方法加入到聚合物之中，从而使得一些聚合物变得有阻燃的效果。一般而言，有机的阻燃剂本身具有比较强的亲和力，在塑料之中使用，溴系阻燃剂在有机的阻燃剂体系之中占有一定优势。如今阻燃科学技术，为了能够更好的适应我们日常生活中的需要，同时预防火灾的发生，保护每一个用户的生命安全阻燃剂，使得阻燃技术在实际的生活之中得到了充分的应用，被普遍用于各种各样的装修材料的阻燃加工过程中，当受到外界火源攻击的时候，能够有效地阻止火焰的传播，达到阻燃的效果。环保阻燃剂必须是非PBT材料。PC/ABS无卤阻燃剂厂家供货

环保阻燃剂主要有可膨胀石墨、氢氧化物、红磷或聚磷酸盐等，一般情况下是几种不同无机物混合使用。哈尔滨塑料阻燃剂

氢氧化铝无机阻燃剂，具有无毒、稳定性好，高温下不产生有毒气体，还能减少塑料燃烧时的发烟量等优点，而且价格低廉，来源普遍。氢氧化铝的脱水吸热温度较低，约为235~350℃，因此在塑料刚开始燃烧时的阻燃效果明显。ATH在添加量为40%时，可明显减缓PE、PP、PVC及ABS等的热分解温度，具有良好的阻燃及降低发烟量的效果。添加50%的氢氧化铝的聚烯烃，在日本主要用于制作食品的包装材料，添加60%氢氧化铝的阻燃聚烯烃可用作建筑材料及汽车、船舶的内部装饰材料。哈尔滨塑料阻燃剂