POM（聚甲醛）的加工性能非常优异，这使得它在各种加工过程中得到广泛应用。POM具有良好的流动性和较低的收缩率，这使得它可以在热塑性加工中被塑性变形成各种形状。同时，POM的加工温度范围较宽，可以在较高的温度下保持稳定的性能，不易分解或变色。
在加工过程中，POM对模具的要求较低，易于成型，且产生的废料较少，这有利于产品加工的环保和成本控制。此外，POM的切削性能良好，可以通过车、铣、钻、刨、磨等加工方式得到所需的形状和尺寸。POM的自润滑性使其在加工过程中具有较好的耐磨性，能够减少加工工具的磨损，提高加工效率。 防静电pom抗静电赛钢塑胶原料。高冲击宝理pomTR-20
POM日本宝理（聚甲醛）有多种型号，每种型号都有其独特的性能和用途。以下是一些常见的韩国工程塑料POM型号及其特点：
TE-23LOF：这是一种耐低温、低释放、抗冲击的POM原料。它适用于需要承受较低温度和抗冲击的应用场景，如汽车、电子和电器领域。
TE-23M：这是一种通用级的POM原料，具有良好的机械性能和耐磨性。它适用于制造齿轮、轴承、联轴器等机械部件，以及电子和电器领域的绝缘材料。
TE-23H：这是一种高硬度的POM原料，具有较高的刚性和硬度，适用于需要承受高负荷和高应力的应用场景，如汽车、机械和电子领域。 高冲击宝理pomTR-20POMYF-5含有5%聚四氟乙烯日本宝理POMYF-10含有10%聚四氟乙烯日本宝理POMYF-20含有20%聚四氟乙烯。
POM塑料（聚甲醛）在一般情况下对大多数化学物质都表现出良好的耐腐蚀性。它具有较高的耐有机溶剂和耐油性，特别是在高温条件下，其耐腐蚀性更为突出。然而，需要注意的是，POM塑料在某些特定化学环境下可能会受到腐蚀或攻击。
例如，在强酸或强碱环境中，POM塑料可能会发生腐蚀。强酸如硫酸、盐酸和硝酸等，以及强碱如氢氧化钠等，都可能对POM塑料造成损害。此外，一些强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等也可能对POM塑料产生腐蚀作用。
因此，在使用POM塑料时，需要特别注意其所处的化学环境，避免与强酸、强碱和强氧化剂等化学物质接触。同时，对于需要在特定化学环境下使用的POM塑料制品，应选择适当的材料和工艺，以确保其耐腐蚀性能符合要求。
要减少POM（聚甲醛）制品在使用过程中的废弃物产生，可以采取以下几个方面的措施：
设计和制造过程中的优化：设计阶段：在产品设计阶段，应考虑到产品的可拆卸性、可维修性和可升级性，以便于在未来更容易地进行更换或修复，减少整体废弃的可能性。
制造工艺：优化生产工艺，减少制造过程中的废料和不良品率。采用先进的加工技术和设备，提高材料利用率。延长产品使用寿命：
提高产品质量：确保POM制品在制造过程中达到高质量标准，以提高其耐用性和使用寿命。维护和保养：向用户提供正确的维护和保养指导，确保POM制品在使用过程中得到妥善维护，延长其使用寿命。回收和再利用：
建立回收体系：建立有效的回收体系，鼓励用户将废弃的POM制品进行回收。回收的制品可以通过再处理、再生利用或能量回收等方式进行处理。再利用设计：
在设计新产品时，考虑使用回收的POM材料，促进资源的循环利用。提高用户意识：教育宣传：通过教育宣传，提高用户对POM制品可持续性的认识，鼓励他们采取环保行动，如回收、再利用等。提供环保解决方案：向用户提供环保的解决方案，如提供可重复使用的POM制品替代一次性产品，以减少浪费和污染。 宝理M90-48日本宝理M90-71日本宝理M90-88日本宝理MS-02日本宝理NW-02日本宝理OL-10日本宝理SF-10。
韩国工程塑料有限公司（KEP）成立于1987年，是聚甲醛共聚树脂制造商之一。KEPITAL共聚树脂可用于产品的工程结构部件，如汽车、电气、电子、办公自动化设备和工业机械。该公司基于其固有的科技实力为社会制定解决方案。
韩国工程塑料POM（Polyoxymethylene，聚甲醛）是一种热塑性工程塑料，具有优异的机械性能、耐化学腐蚀性和电绝缘性能，以及良好的耐磨性、自润滑性和耐疲劳性。POM是一种结晶性塑料，具有较高的刚性和硬度，同时也具有较好的韧性和抗冲击性。 POM材料被用于汽车的燃油泵模块，该组件整合了燃油泵、燃油发送器、燃油过滤器、压力调节器各零件的功能。耐高温宝理pom价格咨询
POM日本宝理M90一般级2.POM日本宝理M90S注塑级、极易流动.POM日本宝理M25S高粘度型4.POM日本宝理M25-44。高冲击宝理pomTR-20
二、pom材料分类按用途分为：普通级pom、增强级pom、耐冲击级pom、耐候级pom、耐摩擦级pom、导电级pom、抗静电级pom及lof级pom等。
三、pom材料用途。pom材料适合于齿轮、轴承、导向轮、滑轮等要求耐摩擦磨损性的机能零件的用途。在极端条件下，也能发挥耐久性。通用也可用于电气，电子，办公自动化，汽车零部件等领域。
四、pom材料加工成型条件1、预备干燥：80～90℃×3～4小时2、树脂温度：190～210℃3、模具温度：60～80℃4、注射压力50～100MPa5、注射速度5～50mm/s（0.3～3m/min）螺杆转数100～150rpm 高冲击宝理pomTR-20
