POM板的原料聚甲醛树脂从出现到商业化也经历了比较漫长的时间:
1960年美国杜邦(DuPont)公司首先将均聚物型树脂(DELRIN)商品化。1961年美国Celanese公司(现在的Ticona公司)将共聚均型树脂(CELCON)商品化。1962年宝理塑料公司开始进行CELCON的进口和销售。后来,将其在日本的商品名命名为「夺钢」。1968年宝理塑料公司开始在静冈县的富士工厂首先进行国产化,后来又加大其生产能力,现在是世界上大规模的生产基地。1992年中国台湾工程塑料股份有限公司(现在的中国台湾宝理塑胶股份有限公司)以TEPCON(「达钢」)为商品名,开始生产POM树脂』。 POM板介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小。惠州POM板

“八五”期间,我国POM板原料在单体合成、聚合工艺及后处理等方面开展了一系列的研究和攻关,通过双螺杆连续熔融后处理工艺取代氨法后处理,使工艺得以简化和优化,同时未反应的单体和释放出的甲醛也得到回收。民族品牌蓝星聚甲醛,通过在上海溶剂厂的生产工艺的基础上,对工艺进行了进一步的优化和创新,于2007年成功建立了4万吨聚甲醛的生产装置。蓝星聚甲醛2008年投入市场后迅速得到市场的认可。成都有机硅研究中心研制开发的高润滑POM和增强POM目前也已在电器设备及汽车工业等领域得到了应用,取得了较好的经济效益。阳江POM板加工POM板已经成功应用于电子电气、机械、汽车、建材、农业等行业,作为制造轴承、齿轮、汽车仪表板、泵叶。

在POM板的加工中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等,可提高其润滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因数60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液体润滑油,可大幅度提高耐磨性和PV值。为提高由油的分散效果,需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%,PV值可达3.9MPa·m/s(纯POM为0.213MPa·m/s),为其他工程塑料的3~20倍。根据不同的使用场景产品需要有不同的性能的增强。
POM板(聚甲醛板):英文名称Polyoxymethylene,俗称赛钢板。是用POM塑料粒子通过挤出机高温挤出,经过相应的模具口挤出得到不同厚度的板材。是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。因POM板所具有的良好特性,非常适合在自动车床上机加工,特别适合用来制造精密零件。
POM板是一种没有侧链,高密度,高结晶性的共聚性聚合物,具有优异的综合性能。POM板是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,黑色或白色,可在-40-106°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。很不耐酸,不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。 POM板耐电弧性极好,并可在高温下保持。

POM板共聚板和POM板均聚板在力学性能上:共聚甲醛强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优良,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属非常接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度降落90%之多。POM的疲倦强度非常突出,10交变载荷作用后,疲倦强度可达35MPa,而PA和PC只有28MPa,POM的蠕变性与PA类似,在20℃、21MPa、3000h时只有2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自光滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生相似尖叫的噪声。POM是一种抗冲击和耐磨的半结晶热塑性塑料,宽泛用于各种机械加工应用。加工POM板物性
POM板的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。惠州POM板
POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是比较坚硬的,是塑料材料中力学性能接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性都十分优良,可在-40度--100度之间长期使用。机械强度高、刚性大,硬度高,优异的弹性,滑动性和耐磨性,抗蠕变性能好,即使在低温下,冲击强度高,非常好的尺寸稳定性,机械性能优异,生理惰性,纯粹的POM板适宜与食品接触。惠州POM板
东莞市明德塑胶制品有限公司的 POM 板以 “易加工、低损耗” 的特点,成为中小批量零件加工企业的推荐材料,有效降低企业的生产成本。这款 POM 板的加工性能优异,无论是铣削、车削、钻孔还是焊接,都能保持良好的加工精度,且刀具磨损率低,较加工金属材料可节省 30% 的刀具成本。其切割时无粉尘飞扬,加工环境更清洁,同时板材不易出现崩边、碎裂,材料利用率可达 90% 以上,减少废料浪费。对于中小批量订单,公司支持小规格裁切(小可裁 100mm×100mm),降低客户的采购量门槛,避免材料积压。依托二十余年的加工经验,公司还可为客户提供的加工工艺建议,帮助优化加工参数,进一步提升加工效率,让...