湖南耐磨输送带机械设备

输送带在运行过程中，有的时候会出现跑偏的现象。一般情况，由于输送带本身问题引起输送带跑偏的情况并不多见，输送带的跑偏主要还是输送机的原因。输送机由于辊筒不平行、支架不垂直、辊筒转动不灵活的原因，均可引起输送带跑偏。对于比较短的输送带，由于单侧辊筒转动不灵活以及其他一些因素的几率比较大，输送带出现跑偏的可能性比较大，而长的输送带，由于托辊个数的增加，单侧影响的不对称性会减少，因此在输送带上表现出来的跑偏现象会变少。当然，个别情况除外，如：调心托辊摆动不灵活或被倾斜固定时，辊筒表面不够清洁，或者外部环境等等，均可引起输送带跑偏。这样容易拉伤输送带，也加大了摩擦力，让其受磨损得更加严重。湖南耐磨输送带机械设备

预防措施 ⑴选择资质健全、体系完整、声誉较好的胶带生产厂家供货，***胶带自身质量造成的潜在隐患。 ⑵胶带受料及转载点漏斗的设计要合理。既要避免形成过高的落差，又要改变煤流方向，使煤流与胶带机运输基本方向一致。 ⑶禁止用输送带运输较大体积物件及任何铁器，对于粒度合乎要求的物料也要保证温度，以免造成带面覆盖胶的损伤、剥离、脱落。 ⑷从运输系统的源头控制铁器及坚硬长条片矸的进入，在运输系统沿途设置必要的破碎机和除铁器。 ⑸输送带库存保管要避免日晒雨淋，对于长时间存放的输送带，有必要进行纵向张力强度试验。 ⑹对于输送带的导料槽、清扫器等附件设施，日常要进行仔细维护，问隙增大或损坏的要及时给予修补或更换。 ⑺滚筒要进行周期性探伤检查，尽早发现裂纹、局部磨损过度等运行隐患。 湖南耐磨输送带机械设备因皮带撕裂是多种因素造成的，还不能完全避免输送带的断裂；

怎么养护输送带1、避免输送带负荷发动。2、输送带发作跑偏，应及时采纳办法纠正。3、不一样类型、标准层数的输送带不宜接在一同运用，其接头佳选用胶接法。4、输送带的类型、布局、标准、层数应根据运用条件合理选用。5、输送带运转速度通常不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和运用固定梨的卸料设备应尽量选用低速。6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的联系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的需求应根据运输机的描绘规则,合理选择。7、给料方向应顺输送带的运转方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差间隔；输送带受料段，应缩短托辊距离和选用缓冲托辊为漏料，输送带适应选用柔软适度的挡料板，避免档料板过硬，刮破输送带的带面。8、输送机在运用时，如有托辊短少，应及时增加及修好；托辊被物料掩盖，形成反转不灵，避免漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动有些的光滑，但不得油污输送带。9、避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，避免碰破扯裂，发现输送带部分破损时，使用人造棉及时修补，避免扩展。

输送带跑偏的现场处理方法：（1）自动拖辊调偏：当输送带跑偏范围不大时，可在输送带跑偏处，安装调心拖辊。（2）适当拉紧调偏：当输送带跑偏忽左忽右，方向不定时说明输送带过松，可适当调整拉紧装置以消除跑偏。（3）单侧立辊调偏：输送带始终向一侧跑偏，可在范围内加装若干立辊，使胶带复位。（4）调整滚筒调偏：输送带在滚筒处跑偏，检查滚筒是否异常或窜动，调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏，（5）校正输送带接头调偏；输送带跑偏始终一个方向，且跑偏在接头处，可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏（6）垫高拖辊调偏：输送带跑偏方向、距离一定，可在跑偏方向的对侧垫高拖辊若干组，消除跑偏。（7）调整拖辊调偏：输送带跑偏方向一定，检查发现拖辊中线与输送带中线不垂直，就可调整拖辊，消除跑偏。（8）消除附属物调：输送带跑偏点不变，发现拖辊、滚筒粘有附属物，就要消除跑偏。（9）校正给料跑偏：胶带轻载不偏，重载跑偏，可调整给料重量及位置消除跑偏。（10）校正支架调偏：输送带跑偏方向、位置固定、跑偏严重可调整支架的水平和垂直度，消除跑偏。 还有比较重要的就是输送带的胶质和布层，胶质好就耐磨、抗冲击，使用寿命就长；

耐磨输送带由全棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布，经过压延、成型、硫化等工序精制而成，具有比较好的耐磨型，适用于冶金、建材、电力、化工、港口等行业重型物料的输送，特别适合于磨蚀性较大、堆积密度较大、工况条件较苛刻物料的输送。特点：1、棉帆布芯输送带：是种传统型的输送带，适用于中短距离输送物料。规格为CC-56型，带宽300-2800mm2、尼龙帆布输送带：带体较轻、弹性好、强力高、抗冲击、成槽性好、适用于中短距离、大运量、高速条件下输送物料。有尼龙6帆布芯和尼龙66帆布芯。两者的强度大致相等。单尼龙66的受热尺寸稳定性较优.型号分为NN100，NN125，NN150，NN200，NN250，NN300，NN400，NN500，NN600等，带宽为300-2800mm3、EP帆布芯输送带：初始模量高，带体尺寸热稳定性好、抗冲击、适用于中长距离、大运量、高速条件下输送带物料。型号分为EP100，EP125，EP160，EP200，EP250，EP300，EP350，EP400，EP500，EP600等，带宽300-2800mm输送带的维修其实比较简单，而维护成本又不高，受到社会的青睐。湖南耐磨输送带机械设备

分层织物芯输送带、钢丝绳芯输送带、花纹输送带、金属网芯输送带；湖南耐磨输送带机械设备

输送带纵向撕裂原因1．振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。2．物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。3．托辊缺损，托辊架造成划伤。4．输送带严重跑偏后被机架挂住。5．清扫器卷入滚筒（回程清扫器），螺栓松动，有弹跳的先兆。（二）输送带龟裂原因1．由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。2．接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。（三）硫化接头撕裂原因1．改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。2．硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。3．对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。4．输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。（四）覆盖胶面的损伤原因1．导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤。2．导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。3．托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。4．违章作业，检修时焊渣。5．清扫器划伤。6．胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。
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