产品功效:不影响印刷、涂装:提升产品的价值提升冲模性、提高挤出量:提升产量减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题:降低不良率可降低加工温度和加工压力:节省能源赋予材料优异的滑性、适合于高速、重载荷场合:提高产品的耐性内部润滑:降低摩擦、更易脱模应用范围:硅酮母粒HL-58适合应用于PC、ABS、PC/ABS、TPE、TPR、TPU,PVC等工程塑料。参考用量:1、使用量为总数量之1-5%,具体按客户之要求而定。2、可外拌,但不建议外拌使用。内抽,射出成型效果为佳。耐寒性能:硅酮母粒可以在低温下长时间使用,其低温性能优异,可以在-60℃以下的低温下使用。浙江正规硅酮母粒怎么联系
硅酮母粒在电线电缆中的作用;本类产品主要特征是:在导体外挤(绕)包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装和护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至35kV及以上)。北仑区正规硅酮母粒售价硅酮母粒的化学稳定性较好,不易受到化学物质的侵蚀。
硅酮母粒在塑料改性时使用有什么优点?硅酮母粒以PE为载体的,含有50%的成分,在塑料改性时使用,也可和塑料共混后直接注塑:A、添加硅含量在0.2-1%•改善流动性;•减少成型件弯曲变形,除熔体破裂,减少模头积聚物;•减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。B、添加硅含量在1.0-3.0%•增强制品耐磨耐刮擦性能以及降表面摩擦系数;•提制品表面的爽滑性和光泽度;•提制品冲击强度和断裂伸长率,增强制品的阻燃性能,燃烧烟雾低。
硅酮粉RP100成份:超高摩尔质量聚二甲基硅氧烷粉末特性:❶用于塑料行业,改善加工性能和制品的表面性能❷改善树脂、填料等复合材料等表面光泽度和光滑度,改善表面耐磨性❸改善制品脱模型,减少浮纤❹用于电线电缆中,改善表面光泽度,改善挤出时的熔体破裂现象,并可降低耐热级树脂之燃烧速率、发烟量及提升冲击强度
硅酮母粒系列:RP103(70%含量),无树脂载体结构(瓦克硅酮母粒结构),通用性强,明显提升润滑性及耐刮擦性能等硅酮母粒RP101.PE树脂载体结构,明显提升润滑性及耐刮擦性能等硅酮母料RP102.PP树脂载体结构(50%含量),提升润滑性及耐刮擦性能等24小时服务热线13567830666
硅酮母粒普遍应用于电子、建筑、汽车、医疗等领域。
硅酮母粒产品应用:尼龙、PET,普通塑料、工程塑料、弹性体、橡胶硅酮母粒使用方法:可先在预混器中先与树脂粒子混合后,再加入双螺杆挤出机中熔融混合、造粒。也可直接计量后加入。硅酮母粒产品性能:兼具外润滑、内润滑功能。外润滑能够改善材料的加工性能,提高流动性,降低设备的磨损,提高出料速度及使制品变形小。减少浮纤硅酮母粒具有优异的颜填料润滑分散性能,提高填充填料的用量和减少加工时间。硅酮母粒在塑料表面形成均匀的润滑层,可有效降低表面摩擦系数、提高耐磨性;同时挤出成型产品的表面光滑,改善产品拉伸和冲击强度,减少表面缺陷的产生。硅酮母粒储存与有效期:常温下未开封保存,产品有效期为24个月。非易燃品,按常规化学品运输。硅酮母粒可以用于制造汽车密封材料、汽车隔热材料、汽车防水材料等。海曙区正规硅酮母粒哪里有
硅酮母粒是一种由硅酮基聚合而成的高分子材料,其主要成分为聚二甲基硅氧烷(PDMS)和聚甲基硅氧烷(PMOS)。浙江正规硅酮母粒怎么联系
所谓的硅酮母粒,即稀释后的硅酮(一般还是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的载体和其他助剂,载体一般为聚烯烃,可以直接添加当成无机填料的浸润剂使用。一般改性行业很少直接使用硅油(低分子量硅氧烷),因其分散性的缺陷所致。如果直接使用硅油的话需要保证充分分散才能有理想的效果,目前普遍使用在弹性体中用来改性(如SBS、SEBS),一是可以改变其耐磨性,另外可以调整其硬度,此过程行业中通常称为充油,这种方法生产出来的产品使用局限性比较大,易析出,也就是通常所说的出油。浙江正规硅酮母粒怎么联系
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