O型圈基本参数
  • 品牌
  • 浙江天书密封件
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • O形密封圈,唇形密封圈,V形密封圈,Y形密封圈,L形密封圈,鼓形密封圈,山形密封圈,J形密封圈,孔用密封件、轴有密封件、通用密封件等
  • 材质
  • 橡胶,塑料,天然橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁基橡
  • 特殊性质
  • 耐腐蚀,耐高温,耐磨损,耐高压,耐油性、耐寒性、耐酸性、张力强度、耐燃氧化性、耐化学药品性等
  • 用途
  • 砼泵/混凝土泵用,导向环,防尘密封,固定密封,回转密封,孔用密封,水封油封,轴用密封,机械用、汽车用、家电用等
O型圈企业商机

浙江天书浅谈Y型圈和O型圈优缺点?O型圈优点主要为断面尺寸小,安装沟槽的设计为整体式沟槽,沟槽加工及密封圈安装容易且可双向密封;Y型圈主要是密封性能较O型圈更佳,在低压环境时摩擦力更小,在少量磨损后可自动补偿,使用寿命较O型圈长。o型圈缺点为密封性较差,容易产生滚边、扭转造成端面破损,压力低时摩擦力大,摩擦余量减少,直接影响了O型圈的密封性能。Y型圈是单向起作用,密封双向流体时需要成对用密封圈,密封结构复杂且尺寸大,两个密封圈之间很可能产生困油现象,引起逆压破损,Y型圈密封端面尺寸大,要分割式安装沟槽且沟槽加工工艺复杂。O型圈的主要用在尺寸小的滑阀以及允许少量泄漏的活塞和活塞杆密封介质中。Y型圈对于密封综合性能要求高的活塞和活塞杆同样适用。浙江天书密封件有限公司拥有先进的生产设备和检测设备数控率达98%以上。四氟o型圈

    浙江天书O型圈推荐;浙江天书本期跟大家聊聊O型圈的硬度:O型圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM,氟橡胶更适用于高温工况。除材料之外,O型圈很重要的一个指标的是它的硬度,一般采用邵氏硬度来表示,从60到90左右不等,数值越大表示硬度越高。在同样压力下,硬度越高,防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强。因此,应选用硬度较高的O型圈。然而,市场上常见的O型圈均为丁氰橡胶制成,邵氏硬度一般在70左右,难以满足相当一部分工况的要求。O型圈的沟槽设计有相关的国家标准,主要分动密封、轴向静密封和径向静密封三种。法兰、箱盖等的O型圈采用轴向压紧更便于装配和保证密封性能。另外,我国国家标准中的沟槽尺寸标准已显落后,如国家标准中受内压的O型圈沟槽外径等于O型圈外径,而PARKER法兰接头的O型圈沟槽外径小于O型圈外径。设计时应适当参考国外标准。有O型圈的密封面不得使用平面密封胶,可以在O型圈上涂少量黄油以使其不脱落。在维修时,应根据沟槽尺寸确定O型圈规格,并不是线径越粗越好。 河北O型圈制造商浙江天书密封件多年与各大工程机械主机厂配套密封件的经验,质量稳定,性能可靠,满足“三包”要求!

O型圈的储存条件及年限。O型圈非常容易受到外部各种环境条件的影响,要想O型圈的存放年限久一点的话就要好好了解O型圈的存放条件,从而延长O型圈的存放时间。密封件的保存年限则是由橡胶的材料类别和储存条件决定的。在良好的储存条件下,各材料O型圈的保存期限如下:1氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶10年。2丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氯丁橡胶6年。3三元乙丙橡胶8年。4聚氨酯、热塑性材料4年。5聚四氟乙烯无限期。6全氟橡胶20年。超过上述期限后,应在使用前予以检查。经检查后,或者有可能还能使用一段时间。即使在上述良好的状况下保存,厚度小于1.5mm的橡胶很容易氧化而失效。因此,对这类产品,即便在上述年限内,也必须要经常的检查并测试。

浙江天书跟大家聊聊o型圈设计的问题。设计的好坏,决定着o型圈的使用,对于o型圈来说,其设计决定了非常大的优势:1、o型圈设计重量较轻所占用空间较适用于范围压力、温度间隙场合。2、适合种同密封介质。3、易于维修易损伤。4、o型圈设计功能失效般渐进并且易于发现识别。5、具高耐磨性O型圈密封面磨损具自弹性补偿功能。6、使用寿命较确使用条件达O型圈材料化期。7、o型圈设计适合种密封形式O型圈用于旋转运、轴向往复运或组合运。O型圈适用装在各种各样工业设备上,在要求的溫度、工作压力、及其不一样的液體和汽体媒质中,起密封作用。

浙江天书本期分享关于O型圈的尺寸的划分。O型圈的尺寸标注:只标注内径和线径。线径按标准为:1.8,2.65,3.55,5.3,7(因为标准是用英制单位制定的,故换成公制单位都带小数)。内径规格很多,通常向标准靠。也有专门做非标的。在实际使用中,O型圈的内径影响不大,可根据标准尺寸和装配关系来选。比如,安装在轴肩的O型圈内径可以小一点,装配收紧在轴上,不易滑出。安装在孔槽的O型圈内径可以适当大一点,装配时易涨在外径上,不易补挤坏。O型圈的沟槽尺寸是关键,要保证O型圈有足够的预压缩量,又要有另一个方向的伸缩空间。O型圈-现货供应-厂家直销。四氟o型圈

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O型圈的胶料是什么材质?O型圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力,抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩长久变形,是其主要指标。根据使用要求,一般都有耐热、耐油要求,使用胶料以丁腈胶较多。要求温度较高的耐油密封制品可使用丙烯酸酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶,耐热用硅橡胶。工作压力较高时,增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量,但填充量过高,混炼困难,并损害硫化胶基本物性,也使胶料易发生焦烧。在使用同种橡胶的情况下,如丁腈胶,为提高耐热和耐油性能,降低压缩长久变形,可采用过氧化物硫化体系或有效硫黄硫化体系。这两种硫化体系可生成较多的碳一碳键交联结构和单硫键交联结构,有效提高硫化胶的耐热性和耐油性能,降低压缩长久变形。密封硅胶圈的耐热、耐油胶料配方的填充补强体系中,多采用活性较低的的热裂炭黑、喷雾炭黑或半补强炭黑,这些炭黑的特点是粒子较粗,胶料弹性好、生热低、压缩长久变形低,并可大量填充,降低胶料成本。四氟o型圈

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