广西聚酯输送带机械设备

聚酯输送带又称EP输送带、耐磨输送带、自动输送带、水泥输送带，带体模量高、使用伸长小、耐热稳、定性好、耐冲击，适用于中长距离、较高裁量，高速条件下输送物料。特点：1.强力高,带体薄,重量轻；2.使用EP浸胶帆布作骨架材料；3.带体柔软,成槽性好,弹性好；4.耐冲击,耐磨损,耐腐蚀；5.适应较大载量,较快速度和中长距离的物料运输；6.运行平稳,不跑偏执行标准:GB/T7984-2001；用途：聚酯输送带（EP输送带）应用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。品种：1.根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等.规格：（1）带芯材质：EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500；（2）带宽：100mm-3000mm；（3）布层：1－10层；（4）覆盖胶：工作面：0-10mm非工作面：0-6mm；2.按使用环境的不同，分为橡胶输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。其中普通输送带和食品输送带上覆盖胶低厚度为3.0mm，下覆盖胶低为1.5mm；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶低厚度为4.5mm，下覆盖胶低为2.0mm。食品、医药、化工、电子行业等都有应用。广西聚酯输送带机械设备

输送带的种类确实相当丰富，聚酯输送带便是其中一种，现在被广泛应用于矿山、煤炭、电力、化工、冶金、港口等领域输送物料。然而在众多输送带种类当中，聚酯输送带的使用是非常普遍与常见的，那么它为何能在众多输送带种类中脱颖而出呢？

1、聚酯输送带由于自身重量、厚度远远小于橡胶输送带，且柔韧性更加出色，所需的设备轮径也要小很多，因此节能效果更胜一筹。2、改性也相对比较容易，可以满足多样化的性能需求。除了拥有覆盖层材料本身的良好特性之外，通过物理、化学改性之后，可使新材料轻型输送带产品具备耐油、耐酸碱及有机溶剂等优点，满足行业的多样化使用需求。3、既安全又卫生。比较传统输送带来看，TPU产品和食品级PVC输送带由于符合EU、FDA的严格标准而被常用于食品加工、农业生产等行业，然而聚酯输送带主要是因为其表层材质满足燃烧无毒的要求，所以被作为了行业的主要用带。 广西聚酯输送带机械设备不同的输送带对工作环境有着不同的要求，每种输送带的材质也截然不同；

现在的聚酯输送带用的也是非常的频繁，但是对于聚酯输送带的详细特点很多人还是不知道的，具体的来说聚脂输送带是由多层聚脂（或经向聚脂，纬向为聚脂胺）帆布按一定方式粘合在一起，上下覆盖胶强力高，弹性好的耐磨橡胶．用于输送中小块状／粒状／粉末等物料．适合于中长距离，较高载重，高速条件下输送物料．品种：按覆盖胶的性能可分为普通用途的强划裂型／强磨损型／一般型／耐酸碱型／难燃型.EP输送带除具有尼龙输送带的诸多优点外，还具有身长小，湿态强度完全不降低的独特优点。这对于长距离输送和潮湿的工作条件尤其重要。EP帆布可供选用的强度规格有：100N/mm125N/mm150N/mm200N/mm250N/mm300N/mm400N/mm等.

正硫化：正硫化阶段（硫化平坦区）之后，即为过硫阶段，有两种情况：天然胶出现“返原”现象（定伸强度下降），大部分合成胶（除丁基胶外）定伸强度继续增加。过硫对任何橡胶来说，硫化时不只是产生交联，还由于热及其它因素的作用产生产联链和分子链的断裂。这一现象贯穿整个硫化过程。在过硫阶段，如果交联仍占优势，输送带橡胶就发硬，定伸强度继续上升，反之，橡胶发软，即出现返原。硫化工艺主要是用来改善橡胶制品性能聚酯输送带橡胶在未硫化之前，分子之间没有产生交联，因此缺乏良好的物理机械性能，实用价值不大。当橡胶加入硫化剂以后，经热处理或其他方式能使橡胶分子之间产生交联，形成三维网状结构，从而使其性能改善，尤其是橡胶的定伸应力、弹性、硬度、拉伸强度等一系列物理机械性能都会提高。牵引时，要避免输送带与机架彼此挤压。

聚酯输送带断带的预防与处理方法（1）更换符合要求的输送带。（2）应及时更换到期的输送带（3）严格控制大块物料及铁器上到输送机（4）更换受损接头。（5）增加调偏拖辊及防偏保护装置；发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理。（6）将张紧装置的张紧力调整合适。（7）发生断带事故以后，可采取以下步骤处理：①除断带上的浮物。②用卡板卡住断带的一头。③用钢丝绳锁住断带的另一头。④松开张紧装置。⑤用绞车牵引输送带。⑥割齐输送带断头。⑦用金属卡子、冷粘或硫化等方法连接输送带，⑧经试运转，确认聚酯输送带无问题后，再投入运行。
定负荷伸长小，使用伸长小聚酯帆布输送带的定负荷伸长性能优于尼龙输送带和其他织物芯输送带；广西聚酯输送带机械设备

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1.改进聚酯输送带落料斗。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通过异物的能力增大2.5倍，长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，降低异物撕裂输送带的概率。2.在改向滚筒处加刮料装置。在输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置，消除改向滚筒处物料粘结问题，解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。3.输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，对输送带的使用寿命影响很大。应尽量减轻输送带胶面的磨损，确保不出现输送带的折叠、中间凸起现象，落料处不出现物料撒漏。4.输送机在凹过渡处的压带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度不足，启动时，压带轮造成输送带局部受力过大，导致撕裂输送带，将压带轮全部改为压带滚筒，可彻底解决这一问题。5.大机臂架输送带配重减载。配重后，使用国产普通钢6.料流方向调整。料流方向对聚酯输送带的使用寿命具有重要影响，应使物料流与输送带同方向运行，可有效提高设备使用寿命。广西聚酯输送带机械设备

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