阻燃剂就是用来防止材料被引燃以及阻止火势传播的助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的。一般而言,阻燃剂主要发挥吸热作用、覆盖作用、阻止链作用以及不燃气体窒息作用来达到阻燃效果。经过阻燃剂加工过的材料,在受到外界火源攻击时,可有效地阻止、延缓火焰的传播。阻燃剂分为两大类:有机系阻燃剂、无机系阻燃剂,其中有机系阻燃剂包括有机磷系阻燃剂与有机卤系阻燃剂,有机卤系阻燃剂表示产品为有机溴系阻燃剂;无机系阻燃剂主要为各种金属氧化物。阻燃剂的种类有很多,按成分分析大体发展可以通过分成一个有机阻燃剂和无机阻燃剂两类。黑龙江磷酸甲苯二苯酯(CDP)阻燃剂
无机阻燃剂主要有可膨胀石墨、氢氧化物、红磷或聚磷酸盐等,一般情况下是几种不同无机物混合使用。在高温下,膨胀石墨迅速膨胀,该高聚物表面形成坚韧的碳层,可以将可燃物与热源隔开;氢氧化物受热吸收大量热量而放出水蒸气,稀释可燃气体,同时生成耐火金属氧化物;红磷或聚磷酸盐燃烧生成聚偏磷酸玻璃体,可以覆盖在燃烧体表面形成保护膜,同时形成的磷酸有很强的脱水性,可以将聚合物碳化形成碳隔离层。无机阻燃剂具有热稳定性好、不挥发、效果持久、价格便宜等特点,得到普遍的应用。天津环保型阻燃剂环保阻燃剂具有协同作用的含磷氮化学物的聚合。
阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。
红磷是一种很好的无机阻燃剂,同时还是氢氧化铝/氢氧化镁阻燃体系中常见的阻燃增效剂。红磷的阻燃效率高、用量少、发烟量低、毒性小,具有非常普遍的使用范围。尤其对含氧聚合物的阻燃效果好,对PE、PP塑料的阻燃效果稍差,但与氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂同时使用时,可以产生协同效应而起到良好的阻燃效果。普通红磷阻燃剂有吸潮、易着色、摩擦碰撞时易炸裂的缺点,已经开发出颗粒用微胶囊包覆的红磷阻燃剂,它是在红磷微粒外包覆一层膜而使之成为胶囊,这种胶囊在加工时不会破裂,但塑料材料着火时,这层膜却能立即融解而释放出阻燃剂从而达到阻燃的目的。因此新型红磷阻燃剂克服了以上几种缺点,并且其阻燃效果与普通红磷阻燃剂基本相同。微胶囊包覆方法还提高了红磷在树脂中的分散性能。无机阻燃剂是耐高温溶液加入超微无机金属氧化物精细加工而组成。
常用阻燃剂优缺点分析:1、卤系阻燃。卤系阻燃剂不但产量较大,而且应用较为普遍。添加了该阻燃剂的材料在燃烧过程中可以释放卤化氢,并且获得自由基,从而阻止传递燃烧链,进而生成活性低的自由基减缓燃烧。卤素阻燃剂一般应用在热塑性材料以及热固性材料中,不只与高分子材料的兼容性较好,而且使用方便,因此受到市场欢迎,普遍应用于汽车、包装、纺织等行业中。2、磷系阻燃剂。无机磷系阻燃剂主要包括磷酸盐、红磷等,应用比较普遍的是红磷,红磷属于较好的阻燃剂,但在实际应用中,红磷阻燃剂材料容易氧化并且释放有害剧毒气体,燃烧产生粉尘容易导致炸裂,在树脂混炼以及模塑加工中存在一定的危险性,因此,磷系阻燃材料受到一定使用限制。经过改进的红磷阻燃剂是在其中加入金属氢氧化物,一定程度上解决了高分子材料毒性问题。环保阻燃剂主要应用在交通运输、电子电气设备、家具以及建筑材料领域。银川阻燃剂在哪里买
阻燃剂具有很好的吸热作用。黑龙江磷酸甲苯二苯酯(CDP)阻燃剂
金属氧化物阻燃剂主要是把具有本质阻燃性的无机元素以单质或化合物的形式添加到被阻燃的基材中,以物理分散状态与高聚物充分混合,在气相或凝聚相通过化学或物理变化起到阻燃作用。氢氧化铝是无机氢氧化物销售较多的阻燃剂,主要用于加工温度在200℃以下的人造橡胶、热固性树脂及热塑性塑料。氢氧化铝阻燃的塑料在火焰中发烟性较小是一个突出的优点。氢氧化镁是一种热稳定性更好的无机阻燃剂,较过300℃仍然稳定,普遍用于许多人造橡胶、树脂、包括工程塑料及其他在高温加工下的树脂。在聚合物体系中起到阻燃、消烟的作用。黑龙江磷酸甲苯二苯酯(CDP)阻燃剂
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